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现场5S培训报告

来源:    发布时间:2015-08-22 17:07     浏览次数:

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专注工厂实务咨询 打造精益行业标杆

  培训时间:20XX年X月XX日
  5S培训目的:学习和掌握现场5S推行的方法,提高工作效率,确保产品品质。
  前言:5S管理的思路和目的均十分简单而明确,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。5S的倡导者相信,保持企业环境的干净整洁,物品摆放有条不紊、一目了然,能最大程度地提高工作效率和员工士气,并将资源浪费降到最低点,最终达到提高整体工作质量和效率,从而增加顾客满意度与企业美誉度,提升企业综合竞争力的目的。5S管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象:
  整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿;
  在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进组织团队精神力量的提高,生产力也会提高;
  5S的工作场所是节约的场所,因为5S的理论是从零基管理出发的,借以降低成本,减少浪费,减少库存;
  推展5S后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象也就自动消失了;
  建立5S的组织是明亮的、视野良好的工作场所,走道、堆积区域都标示明显,不会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐,员工有安全、舒畅的工作环境;
  5S也是建立标准化的推动者,透过习惯的纪律要求,每位员工正确地执行任务,并且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向品质零缺点目标迈进;
  不管任何行业展开5S管理法则推行,都会创造出令人满意的工作场所;也能带动全组织进行改善的气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善的意愿,达到全员参与工作的干劲;
  实施5S活动,亦能培养一批有企划、能力,以及自主管理的干部和员工。
  ■5S实施要点
  整理:正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」
  整顿:正确的方法---「3要素、3定」+整顿的技术
  清扫:责任化---明确岗位5S责任
  清洁:制度化及考核---5S时间;稽查、竞争、奖罚
  素养:长期化---晨会、礼仪守则
  ■5S与其他管理活动的关系
  1、5S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9001有效推行的保证。
  2、5S能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
  3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO的过程中导入5S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
  4、5S是现场管理的基础,5S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动,从现场管理着手改进企业“体质”,则能起到事半功倍的效果。
  ■5S的效用
  1、5S是最佳推销员(Sales):被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习,整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的工厂工作。
  2、5S是节约家(Saving):降低很多不必要的材料以及工具的浪费、减少“寻找”的浪费,提高效率
  3、5S对安全有保障(Safety):宽广明亮,视野开阔的职场;遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
  4、5S是标准化的推动者(Standardization):“3定“、“3要素”原则规范现场作业,大家都正确的按照规定执行任务,程序稳定,带来品质稳定,成本降低。
  5、5S形成令人满意的职场(Satisfaction):明亮、清洁的工作场所,员工动手做改善、有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。




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