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6S质量提升工作总结

来源:    发布时间:2015-08-22 15:42     浏览次数:

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  根据市标准化暨“质量监管、质量提升”示范试点工作的总体部署,在市、区质监部门的指导下,从七月初开始,公司开展了以提高质量意识,提高工作质量,提高产品质量为中心的质量提升工作。通过质量体系贯标、标准化等工作的不断深入开展,员工的质量意识、产品实物质量和企业经济效益都有了明显的提高,质量提升工作取得了阶段性的成果。现将工作开展情况小结如下:
  一、领导重视,全员参与
  为加强对质量提升工作的领导,公司成立了以总经理为组长的质量提升示范试点工作领导小组,制定了《某某实业有限责任公司质量提升示范试点工作实施方案》,抽调了业务骨干组建了质量提升和质量体系贯标工作办公室,确定了公司质量提升工作的具体目标,明确了各分公司、各部门的工作职责。各分公司和车间、部室对公司目标进行层层分解,制定了本部门质量提升计划和具体措施。从质量管理体系建设、标准化体系建设、安全体系建设,企业文化建设,法律法规宣贯等方面在全公司上下形成了领导重视,全员参与,齐抓共管,分工协作,为达成工作目标共同努力的工作氛围。
  二、措施具体,狠抓落实
  1、建设公司质量文化,提高员工质量意识。
  以全市开展质量监管、质量提升示范试点为契机,针对目前企业新入职员工较多的特点,组织员工进行《食品安全法》及《实施条例》、《生产技术规程》和《岗位操作规程》的培训,在员工中开展我与产品质量的大讨论。通过公司报纸,专题宣传片等,宣传市、区及公司有关质量提升工作要求,工作目标和具体措施,贯彻和落实“质量求生存、创新求发展、管理求效益、顾客满意为宗旨”的质量方针,通过培训、教育引导员工提高对开展质量提升工作必要性和重要性的认识,树立良好的质量意识,逐步建立和形成了企业的质量文化。
  2、完善质量管理体系建设,促进工作的标准化、规范化
  公司将质量提升工作与ISO9001:2008贯标工作结合起来,对公司ISO9001:2008质量管理体系的符合性、适应性和有效性进行内部评审,找出存在的问题,对照标准的要求进行全面的整改和完善。通过企业标准的制定、发布和实施,实现工作流程的标准化,不断改进产品和服务的适应性,将标准化的思想真正贯彻到公司的具体工作中。使标准化成为公司生产经营的运行规则、提高效率和效益的重要保障。在各级质量监管部门的指导下,公司基本建立健全了公司的技术标准、管理标准和工作标准,以及与标准体系评价与改进相配套的公司标准化体系。
  3、严格执行标准,加强生产过程控制
  (1)加强原辅材料的质量控制
  建立合格供方评价准则,优化原、辅材料的进货渠道,建立原辅料的检验标准和方法,做好检验记录,确保原辅材料的购进、验收符合生产对原辅料的质量要求,把好原、辅材料进厂检验关。
  (2)加强生产过程控制
  进一步完善生产过程检查和巡检制度,采取生产车间自查和质检员巡检相结合的方式,对生产现场操作规程、工艺标准的执行情况和6S管理等进行监控、督导和考核,切实加强现场生产质量控制。明确规定生产车间和质检员检查的频次和抽样比例。检查结果现场返馈给责任人,发现质量问题及时整改。对员工习惯性不规范操作进行纠正,确保不合格品不流入下工序。
  (3)加强关键工序的质量控制
  关键工序质量控制点是生产过程质量控制的关键。根据生产工艺流程中对产品质量安全的影响程度,我们确定出产品生产流程的关键质量控制点,明确控制的操作规程、主要工艺参数、技术要求和责任人。要求检查员对关键工序控制点重点巡查,并做好每次巡检记录。
  (4)严格产品出厂控制
  严格产品出厂检验,对拟出库产品进行出厂前检验,保证产品出厂合格率达100%,严把产品进入市场的最后一道关口。
  4、加强工作环境控制,强化6S管理
  为创造良好的工作环境,公司从加强6S管理入手,完善考核制度,由行政部牵头组织企业管理部、人力资源部等部门对6S管理每周组织一次全面检查,对重点部位组织不定期抽查,确保生产车间和办公场所清洁安全、作业场地布局合理、生产设备保养良好、物流畅通。通过制度上墙,作业指导书、操作规程的落实,员工的安全和卫生意识得到了提高,逐渐形成了良好的“素养”。加强标识的符合性管理,对原料、辅料、过程产品、产成品的堆放区域进行划定,明确标识。对办公室工作环境进行规范,按照标准配置办公用品,实现桌面定点放置,方便存取,促进效率的提高和环境的改善。生产现场和办公环境的改善,为进一步提高工作质量和产品质量提供了保障。
  5、加强设备管理,确保设备处于良好工作状态
  完善设备管理制度,加强设备管理、计划检修和日常保养,确保设备处于良好状态。对锅炉等特种设备建立运行、维修记录和管理台帐,按计划进行检修和维护。加强计量检测设备管理,建立计量器具的归类台账、检定、状态标识、工作记录等,按规定检定校准,确保处于良好的工作状态。
  三、质量提升工作取得了阶段性成果
  质量提升工作开展以来,公司员工的质量意识明显提高,执行工艺标准和操作规程的自觉性明显增强,产品实物质量逐步提高,活动取得了阶段性的成果。
  1、员工质量意识显著提高
  质量提升工作开展以来,公司对14个管理制度进行了完善,制定新管理制度14个,完善技术文件27个,完善质量记录26个,新建质量记录12个。形成了比较完善的文件体系。对生产现场进行了多次的评判、整改了9处,制作、上墙的制度、规程78个,质量意识宣传标语15条,展板7个,举办了全体员工参加的食品安全法及相关法规的培训班,开展了员工技术业务培训。通过各项制度的完善和宣传培训工作的开展,公司生产和工作纪律进一步加强,工作环境进一步改善,员工的质量意识显著提高。
  2、产品实物质量及质量指标显著提高
  质量提升工作开展以来,严格执行作业标准和岗位操作规程,加强生产过程的控制,产品实物质量和控制指标明显提高。成品肠衣出成率、肝素钠产品实收率等指标均创历史新高。
  总的来看,质量提升工作给我们公司带来了思维和方法上的改进,员工对质量工作的意义有了正确的认识,通过各项质量标准和制度的贯彻执行,产品质量明显提高,经济效益不断增长,为公司今后质量工作的开展奠定了良好基础。在今后的工作中,公司要巩固质量提升工作成果,深入开展全面质量管理工作,不断增强员工的质量意识,确保产品质量稳步提高,生产好产品,创立好品牌,为经济发展做出更大贡献。




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