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6S精益管理心得

来源:    发布时间:2015-08-20 16:48     浏览次数:

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  在我们企业不断成熟的今天,6S管理已日益成为关注的焦点,不少企业已经或正准备实施6S管理,通过在线学习里老师知识+实例,详细而生动的讲解,让我懂得了6S管理是指什么,实施6S管理后的收益成果,如何才能更好的实施6S管理。在我们迁钢公司领导目光远卓管理下,不断为员工积极创造学习求知的同时,为企业的发展壮大打好奠基石。以下便是在进行6S学习后我的心得体会。
  6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。
  6S管理是所有工作开展的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是6S的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。
  6S作用是:高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
  6S内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
  6S在执行的过程中应该注意一些问题:
  6S的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。
  6S是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。
  6S的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。
  6S应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6S的认识应该上下一致,标准统一。
  6S应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。
  6S应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。
  6S应全员参与,从上到下一个不落。
  6S是一个系统的工程,应该有计划的分步骤推进实施。
  6S不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年,也可能需要三五年。所以不能急于求成,要求马上见到想要的效果。
  6S是连贯推行的,不能是现在工作不忙就推行,等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。
  6S的实施经常因为领导实施者对6S一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习,深刻地了解其作用和方法。
  6S的推行应该分阶段进行评估考核,奖惩结合、赏罚公平,以促进实施。
  6S管理的重点是提高人的素质,发挥人的积极能动性。在企业资源中,人力资源是最重要的,优势是最大的,不同人的思维更是千差万别,如果能充分调动起人员的积极能动性,协调好人与人之间的互助和谐关系,相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。
  6S管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了,但安全工作没做好,则前面的全部工作都得不到保障。
  在实际工作中,我们要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。如果严格按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。为把迁钢打造成首钢精品钢生产基地,早日步入国内乃至世界一流企业而做出我们的贡献。

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