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您的企业是否面临如下问题? 1.现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位; 2.生产现场无改善景点,顾客参观和审核效果大打折扣; 3.操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重; 4.班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错; 5.面对浪费员工麻木不仁、视而不见; 6.各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;
您的企业是否面临如下问题? 1.盲目按照自己的理解驱使设备运转,导致设备问题不断; 2.设备跑冒滴漏现象严重,为赶工期,长期带病运转; 3.员工对设备维护和保养漠不关心,视而不见; 4.缺乏有效维护,加速设备老化和磨损,设备寿命周期短暂; 5.设备管理制度不完善,责任不明确,设备管理措施难以落地; 6.内部换模效率低下,工序繁琐,生产流程复杂;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组长执行能力不达标,生产目标达不到; 2.班组文化欠缺,员工工作士气难以提高; 3.班组长管理能力有限,工作随意,调动困难; 4.上传下不达,上下级沟通管理存在壁垒; 5.班组人员流失严重,工作任务无法得到保障; 6.班组整体执行能力不足,工作效率低下;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组团队管理不足,缺乏改善的意识和能力; 2.原材料来源不明确,产品质量低下; 3.数据管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企业生产流于形式,无品质把控; 5.现场管理混乱,执行缺乏标准或执行不到位; 6.操作人员与岗位不符合,安排不合理;
集团5S管理成功经验介绍
一、5S管理的内涵
5S是企业现场(包括车间、办公室)管理中的一项基本管理。5S管理搞好了,其他的管理才能搞好。5S管理来源于日本。在日本,你经了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理,产品质量是否好,首先看这个企业的5S管理如何。5S是指整理、整顿、清扫、清洁和身美。5S管理是对上述五个方面的管理,简称5S。5S的内涵很丰富,且不容易做好,持之以恒地做好就更难。5S从身美开始也归根于身美。身美实际就是修身,指人的修养。5S是把人的作用和启发人的觉悟、调动人的积极性、提高员工素质放在第一位的。为了搞好5S,每个人(包括领导和工人)要从自身做起,从自身周围的环境做起,这是至关重要的。
二、5S管理的目的
为了人类的生存、文明与发展。为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场。为了使本企业降低成本、按时交货、服务使顾客满意。5S是办好一个企业的充分而必要的条件。哪个部门没有正常执行5S,就没有正常的作业(工作),没有好的业绩或者没有生气。
三、5S管理的要点
1、整理:对现场的设备、物资、产品等物品区分要与不要的。对要的物品进行井井有条的分类管理。对不要的物品又区分有用的和无用的物品。有用的物品转移到现场之外,进行有关处理。无用的物品坚决清除。整理的要点:区分物品,分别处置;要的物品分类管理;不要的物品撤出现场;有用的物品视情况处理;无用的物品坚决清除。2、整顿:物放有序,定置合理,物品物量标识明显。需要的物品能很快拿到,不需寻找,用后还原。达到安全、高效、提高工作质量。整顿的要点:取物路径最短,取物时间最短,放物布局最好,标识齐全醒目。
3、清扫:对环境、设备、货架进行清扫、擦拭、点检、加油、使环境净化,工作面干净整齐,造成明亮的、赏心悦目的现场环境,使人心情舒畅、工作提高。清扫的要点:彻底清扫,不留死角;清除尘源和污染源;不要忽略抽屉、灯管、设备的点检等;清扫定期化、责任化。洁。清洁的要点:持之以恒,落实到人,经常检查。5、身美:通过教育、训练达到管理规范化、制度化、员工素质提高,讲究公德,加强自我修养、文明礼貌,五讲四美,遵纪守则,建立和睦、团结、朝气蓬勃的集体。身美的要点:从早上问好,见面打招呼做起,从就餐、上厕所的卫生清洁习惯做起;从遵守劳动纪律和作业指导书做起。
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