一、问题摘要：
　　现代社会已经慢慢步入商业社会，因此合理而有效的企业管理有利于现代社会的进步与发展，对此我们对当今企业比较流行的一种管理模式“6S管理”进行了探索与了解，想进一步推行这种管理模式，物尽其力，终其毕。
　　二、解读6S管理：
　　何为6S管理：
　　6S管理是由日本企业的5S扩展而来的，是现代企业工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率、保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，情调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其它管理活动提供优质的管理平台。
　　1、整理【sort】：要与不要、一留一弃将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都消除掉。目的：腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。
　　2、清扫【shine】：清除垃圾、美化环境将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境，目的：稳定品质，减少工业伤害。
　　3、整顿【straighten】：科学布局、取用快捷把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识，目的：工作场所一目了然，节省寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的挤压物品。
　　4、清洁【standardized】：形成制度、贯彻到底将整理、清扫、整顿进行到底并制度化，经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
　　5、素养【sustain】：养成习惯、以人为本每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。目的：培养好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
　　6、安全【security】：安全操作、生命第一重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应该建立在安全的前提下。
　　三、XXXX公司车间内6S管理的实施与落实以及各人的职责：
　　通过近两周的实习，对于整个工厂的车间有了一个全面的认识，包括水汽车间、超净车间、配电室以及仓库等等，其中便是6S管理模式进行的。
　　【整理】：车间内进行了明确的标识，如有垃圾暂放处、纸箱回收处等，标明具体位置后便可以将有用与无用的东西放置，然后进一步处理，让整个车间给人的整体感觉达到了清爽。
　　【清扫】：车间内也明确标有卫生工具放置处、而且不时的会有清洁员打扫，车间的入口处标有卫生打扫分区示意图，明确了每个人的卫生范围，做到合理有序的清扫，使车间地面无积水保持干净。
　　【整顿】：“一区一物一标识”——这是我们培训的时候施姐所强调的，同时遵循“就近原则”，也是车间整顿的具体落实的写照，车间内将各种设备放置点用黄线画出来进行了标识，并且配备文字说明，以物件的实际大小划分区域，并以物件的数量作为划分块的基础，进一步使车间整体布局合理，连同小小的饮水机都可以看到它位置的体现。
　　【清洁】：清洁的目的是维持上面的3S，形成制度与调理的有机统一，车间内的各个设备都被贴了标签，并且有专栏将前面3S形成的制度体系张贴在外，以让员工能更好的遵守规章，维持了前面的成果。
　　【素养】、【安全】是整个车间内在外在层次上的统一与提升，素养可以通过车间主任以及工段长的巡查进行进一步的督促，车间内要求员工安全必须遵循“四不原则”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。对于一个大公司来说，小事故是在所难免的，但只要做好预防，亡羊补牢、为时未晚。车间内每周召开三次会议就是为了更好的强调这一点。
　　车间各人职责：
　　车间员工：负责本岗位附近的当日卫生、保证自己岗位产品的质量、积极维护现场4S的成果并且遵守工段长以及车间主任的管理要求。
　　工段长：①负责巡查、监督实施落实第五个S：【素养】，形成整个车间的制度体系的形成；②负责新员工的培训；③监督现场的封闭管理和现场的定置管理；④在员工吃饭期间负责顶替员工的岗位并且要求保证生产流程的完整以及产品质量；⑤负责车间考勤以及工作纪律并且每日给车间主任提交工段长每日报表；⑥负责员工与车间主任之间的沟通与协调。
　　车间主任：①统筹所在车间的整个工作；②负责监督领导员工的工作；③负责调动其积极性提高生产；④负责和其他部门车间的联系工作与沟通协调。
　　四、XX公司超净、水汽车间生产具体流程：

水汽车间生产具体流程

　　PS：水汽车间生产流水线大致与超净车间相同，主要不同环节在生产线的初端：eg：KRONES吹瓶机、中段部分为二位一体。
　　五、各地5S推广时的一些不足之处：
　　在推行5S的时候：
　　<一>、执行5S的人员意识不强，员工参与度不够高，领导不够重视，因此5S在公司之中成形不久便夭折，甚至成为部分企业的经济额外负担
　　<二>、在5S执行中，部分企业
　　1、有5S标准但没有相应的5S管理制度和稽查活动；
　　2、有5S管理的系统措施，但没有系统的工程；
　　3、有5S活动但没有成功的管理制度，没有方法和步骤；
　　4、对现场管理和5S的认识都不够；
　　5、5S在部分企业中得以推广但最终没有坚持到底导致半路荒废；
　　6、推广时要结合本企业的实际情况，不能一味的按照外企的实施方法。
　　六、实行6S管理的优势：
　　1、提升企业形象，整洁工作化境以便吸引客户；
　　2、减少浪费；
　　3、提高工作效率；
　　4、降低产品返修率，提高产品品质；
　　5、养成员工认真负责的习惯和态度，减少事故，保障安全；
　　6、对设备定期进行清扫、点检、保养、维护，延长设备寿命；
　　7、降低成本；
　　8、6S管理使得生产过程一目了然，可以按时完成作业内容。
　　七、6S的推行方案：
　　一、成立6S推行委员会，此委员会负责将6S推行贯彻到底。具体框架见下：

6S推行委员会框架

　　各科室、部门具体成员组成及工作：
　　1、主任（副主任）：主任由公司总经理担任，由此来引起各部门对于6S的重视，其他事务交由副主任全权处理，副主任一般由公司领导共同选出一位德才兼备、创新能力强的公司内部人员担任。责任：负责任命推行委员会各部门、科室成员；批准6S推行计划书和6S推行委员会决议事项；组织召开例会（每周一次）；填写每日报表；主导全公司6S工作的开展和统筹；审核并批准6S的推广制度；联络公司
　　高层并且负责传达其要求贯彻执行。
　　2、宣传部：
　　组成成员：宣传部主任、宣传部干事、外联室负责人、奖惩室负责人等
　　<1>宣传部主任：负责组织成员；组织内部例会及每天的晨会；组织其它各部门科室的干事及员工的6S培训；批准宣传奖惩结果；将外联室活动结果汇集整合并作出相关决定同时汇报上级批准；直接负责6S宣传以及内部6S刊物；填写每日报表；组织各科室的参观学习；审核并批准各科室相关文件及活动。
　　<2>宣传部干事：编撰6S刊物及负责刊印；将稽查部统计结果公布公示；负责宣传栏的宣传内容的编写；在6S推行期间，组织并亲自执行大型活动的全过程；公布6S成果；落实执行各部门的6S培训；负责全公司全员的参与6S现场管理的积极性的提高。
　　<3>外联室负责人：采纳全公司员工对于6S的意见并且参观兄弟公司的6S的推行及其成果并汇报上级；在各车间及活动室、宿舍楼等地方建立意见箱；填写每日报表。
　　<4>奖惩室负责人：公布推行办6S推行活动部门、车间评比结果并做出相应的惩罚与奖励；制定明确的奖惩制度并进一步完善；填写每日报表。
　　3、推行办：
　　组成成员：办公室主任【由各车间主任直接担任】、办公室干事、档案员等
　　<1>办公室主任：负责组织成员；组织内部例会及每天的晨会；组织成员在例会上评比稽查部的稽查结果并转交给宣传部；联系并协调其它各部门；审核并批准各科室相关文件及活动；填写每日报表；负责制定6S在各车间推广的计划的批准并汇报上级；向上级递交6S每日活动报表；负责各车间的6S推广。
　　<2>办公室干事【由各工段长担任】：在例会上评比稽查部统计结果；直接监督6S的实施在各工段的实施；负责车间6S看板；制定6S的推广制度；改变活动主题并组织实施。
　　<3>档案员：汇集各部门科室的活动报告并整理；总结经验；记录成果、记录问题；将以上所有内容存档；填写每日报表。
　　示范区由办公室主任领导并组织办公室成员在示范区内率先推广6S现场管理，总结经验并及时向上级汇报成果。在示范区内的6S推广成功之后总结经验，并由推委会主任直接领导实施6S在全厂、全公司的广泛推广。
　　4、稽查部：成员直接由推委会主任任命，负责不定期不定时地抽查各车间的6S推广落实情况并进行客观公正地统计，随后及时汇报上级；制定完善的稽查制度。
　　二、阶段推行方案：
　　1、示范区阶段：由办公室主任直接领导并制定相应适应工厂实情的推行方案及计划，并将计划制度化、完善化、合理化，在示范区率先示范性的成立相应的推行机构并不断的调整；积极落实推广计划，总结经验、汇报上级；将示范区率先打造成6S榜样区并由宣传部适时组织其他各车间参观学习。
　　2、全厂全员准备阶段：<1>、｛推广期不能超过3个月｝由推委会主任组织推行委员会的成立并学习总结示范区成功经验；将推委会结构合理标准化、办事效率最大化；制定合理的推行计划；组织人员分析解决示范区实施时遇到的问题，商议解决方案进行推行。<2>、由宣传部组织全厂学习6S；培养员工6S意识；组织员工参观榜样区；建立6S标准。
　　3、全员参与阶段：<1>、召开6S誓师大会。<2>、落实车间主任的职责：在完整的6S制度下组织本车间员工认真实施6S并将责任区域化、工段化、明确化，讲责任及工作落实明确到个人，将车间的标识的使用、消防设备检修、交接班前的值日等等落实到符合6S标准，通过车间看板将个人责任具体化、明确化、标准化并公布6S推广计划、推广制度、评比制度。<3>、档案室工作人员认真记录推广时出现的问题以及推广时的经验积极汇报上级，同时及时存档。
　　4、透明化阶段：<1>、由于各车间、各工段的6S推广难易程度不同，稽查部应该为保证评比结果公正制定评比时的困难系数。<2>、
　　在推委会将稽查部的统计结果评比之后及时公布结果并作出奖惩，宣传部在有关宣传栏及6S刊物上进行公布，｛6S先进个人、榜样区｝并在此时做出组织大型的文艺联欢晚会，推行员工对6S学习的积极性。<3>、通过外联室广泛吸收合理的建议与书面意见并且学习兄弟企业的优点为己所用。<4>、充分发挥看板的作用、培养员工6S意识，让员工明白6S推行计划和制度，对6S充满热情信心。
　　备注：在规定的日期内按时完成6S推广，不得拖延。
　　八、维持6S成果方案：
　　一、维持委员会框架：

维持委员会框架

　　二、成员及其职责：
　　1、主任：直接由推行委员会常务副主任担任，其责任：负责任命维持委员会各部门、科室成员；批准6S维持计划书和6S维持委员会决议事项；组织召开例会（每周一次）及每天的晨会；填写每日报
　　表；主导全公司6S工作的开展和统筹；审核并批准6S的维持制度；和其下属成员在例会上根据奖惩室的制度来评比奖惩结果；联络公司高层并且负责传达其要求贯彻执行。
　　2、宣传室：将维持结果汇集整合并作出相关决定同时汇报上级批准；直接负责6S宣传以及内部6S刊物；填写每日报表；编撰维持6S刊物及负责刊印；将稽查部统计结果公布公示；负责宣传栏的宣传内容的编写；在6S维持期间，组织并执行大型活动的全过程；公布维持的6S现场管理成果；
　　3、档案室：汇集各部门科室的活动报告并整理；总结经验；记录成果、记录问题；将以上所有内容存档；填写每日报表。
　　4、稽查室：成员直接由维委会主任任命，负责不定期不定时地抽查各车间的6S维持情况并进行客观公正地统计，随后及时汇报上级；制定完善的稽查维持制度。