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工厂目视管理总结

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-12-22 08:56     浏览次数:

  第一、目视管理对工厂内部的影响

  一,目视管理对效率的影响

  7S咨询公司语:每日花费许多时间左翻右翻找资料,到处问工具谁拿走了,这些不知不觉中损失效率的事情,在目视管理实施不好的企业里,经常可见。如果能将所有文件物品分门别类摆放,在标识上用颜色加以区分,再在文件夹上斜贴带用于明确摆放位置;如果能对工具进行形迹管理,再准备一些经常使用者的姓名牌及使用区域牌,谁拿走了就将姓名牌及使用区域牌放置在相应的位置,这样工具是否有丢失,谁拿走了,正在何处使用等等,便一目了然。此外,还可以下工夫对零件、消耗品、文具等备用品进行高水平的目视管理。如果上述物品目前在库数、安全在库数、下单购买点、每回购买数、购买周期等任何人一看便知的话,何愁作业者请几个星期的假呢?

  6S管理

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  二,目视管理对品质的影响

  如果装过A类油的瓶(桶),又用于装B类油,长期下来对设备影响可想而知;如果装过A原料的容器,又用于装B原料,很多情况下,此种混料会对品质产生不良影响;混合生产(例如同时组装不同的品种)的流水线上装错零件的现象时有发生。

  三,目视管理对人际关系的影响

  “这个表怎样填写?”“这件事情该怎么办”“烦死了,经常有人问”。如果这样的对话经常在一个企业里发生,你能相信会有融洽的人际关系吗?如果在人事、总务等部门的各种表格填法都有详细的样本可看,把每一件事情的流程都揭示出来,可能导致冲突的因素自然就消失了。

  四,目视管理对士气的影响

  所有部门服务意识都非常好,尽量让一切都井然有序,清楚明了,能减少新员工初进一个陌生环境的紧张感,士气高昂地投入工作。对所有人员来说,能减少许多问与答,在这样的环境里工作,自然会很开心,而这一点对工作又是何等的重要!

  第二、目视管理传递的信息

  1,显示识别标识和地点

  a,展示各类设备的识别标识

  b,确保所有人员均能利用目视方式加以识别

  c,在工具和零部件上贴上标牌

  d,在分离的区域周围画上边界线

  e,给关键区域画出指示方向,并悬挂部位标志

  2,显示状态

  a,安装状态灯,显示设备运行状态

  b,对照目标展示目前的生产水平

  c,展示对存在问题的实时反

  3,传达标准流程

  a,制作标准化操作流程图示卡

  b,公开展示标准化操作流程

  c,采用目视方式展示质量标准

  d,用图表显示关键流程

  4,展示业绩

  a,展示关键业绩指标

  b,安装并使用业绩跟踪板

  c,用图表显示目标、目的和业绩

  d,展示业绩发展趋势

  5,传达变革和改善

  a,展示解决问题结果

  b,展示改善计划

  c,传达改善活动的成功事例

  d,确定所有重要的变革举措

  第三、生产上目视管理的分类

  第1类、目视管理的物品管理

  日常工作中,需要对工夹具、计量仪器、设备的零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的品进行管理。通常对这些物品管理有四种基本形式:

  1,随身携带 2,伸手可及之处 3,较近的架子、抽屉内

  4,放于储物室、货架中

  此时,“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品、无论何时都能快速地取出放入”成为物品管理的目标。

  目视管理的物品管理之要点:

  要点1:明确物品的名称及用途。

  方 法:分类标识及用颜色区分。工具管理:行迹管理,拿取挂牌。

  要点2:决定物品的放置场所,容易判断。

  方 法:采用有颜色的区域线及标识加以区分。

  要点3:物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。

  要点4:决定合理的数量,尽量只保管必要的最小数量,且要防止断货。

  方法:标识出最大在库线、安全在库线、下单线,明确回下单数量。

  仓库中的目视管理:

  1)采购的物品贴标签,月份的颜色不同,标签的颜色不同

  2)仓库编号规则:A区,第五个架子,4层第八个位置,

  表示方法:A-548

  3)红色警戒法:最高库存量10包,后面加红色警戒线。倒数后三包最低库存加紧急采购条。条形的用红色丝带捆绑最底库存,有孔的利用串葡萄法。

  4)黄油桶----黄色 机油桶----绿色 齿轮油----蓝色

  5)出货看板:序号-名称-数量-送货点-接货单位

  6)定量包装:一包100个小螺丝,这样是10包容易计算出1000个

  7)对于大型公用搬运工具安排一个固定的家,用完后放回去,方便其他部门查找。采用四角定位法,或虚线定位,有进出口表示。

  第2类、目视管理的作业管理

  工厂中的工作是通过各种各样的工序及人组合而成的。各工序的作业是否是按计划进行?是否是按决定的那样正确地实施呢?在作业管理中,能很容易地明白各作业及各工序的进行状况及是否有异常发生等情况是非常重要的。

  目视管理的作业管理之要点:

  要点1:明确作业计划及事前需准备的内容,且很容易核查实际进度与计划是否一致。

  方 法:保养用日历、生产管理板、各类看板。

  要点2:作业能按要求的那样正确地实施,及能够清楚地判定是否在正确的实施。

  方 法:ONE POINT(重点)教材、欠缺品·误用品警报灯。

  要点3:在能早期发现异常上下工夫。

  方 法:异常警报灯。

  目视管理的作业管理就是将以下四点:

  ①是否按要求的那样正确地实施着

  ②是否按计划在进行着

  ③是否有异常发生

  ④如果有异常发生,应如何对应简单明了地表示出来。

  第3类、目视管理的设备管理

  目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。

  目视管理的设备管理之要点:

  要点1:清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。

  方 法:颜色别加油标贴,管道、阀门的颜色别管理。

  要点2:能迅速发现发热异常。

  方 法:在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。

  要点3:是否正常供给、运转清楚明了。

  方 法:旁置玻璃管、小飘带、小风车。

  要点4:在各类盖板的极小化、透明化上下工夫。

  方法:特别是驱动部分,下工夫使得容易“看见”。

  要点5:标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。

  方 法:用颜色表示出范围(如:绿色表示正常范围,红色表示异常范围)。

  要点6:设备是否按要求的性能、速度在运转。

  方 法:揭示出应有周期、速度。

  第4类、目视管理的品质管理

  目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生,从而减少品质问题发生。

  目视管理的品质管理之要点:

  要点1:防止因“人的失误”导致的品质问题。

  方 法:合格品与不合格品分开放置,用颜色加以区分,类似品采用颜色区分。

  要点2:设备异常的“显露化”。

  方 法:重要部位贴“品质要点”标贴,明确点检线路,防止点检遗漏

  要点3:能正确地实施点检。

  方 法:计量仪器按点检表逐项实施定期点检。

  第5类、目视管理的安全管理

  目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”,刺激人的“视觉”,唤醒人们的安全意识,防止事故、灾难的发生。

  目视管理的安全管理之要点:

  要点1:注意有高差、突起之处。

  方 法:使用油漆或荧光色,刺激视觉。

  要点2:注意车间、仓库内的交差之处。

  方 法:设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。

  要点3:危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。

  方 法:法律的有关规定醒目的揭示出来。设备隐患点目视化:叉车:运行换档不踩刹车;下车后不熄火;急转弯,急刹车;载人升降。

  要点4:设备的紧急停止按纽设置

  方 法:设置在容易触及的地方,且有醒目标识。

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