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6S管理中整顿的十个要点

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-12-02 08:45     浏览次数:

  6S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。

  6S管理

  6S管理

  6S咨询管理培训公司认为整顿是6S管理中其中一部分内容,主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方,在需要的时候随即可取用。每项物品应有一个特定的位置,而且必须放在该位置。地面上的标线,是否正确地标示出来?通道上没有障碍物吗?整顿做得好的话,任何物品都有定位,就很容易看得出来。

  要点一:6S管理—依据使用频率决定放置场所

  1、常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。

  2、清楚什么物品,在哪里、有多少。

  3、在需要的时候能立即找到需要的物品。

  要点二:6S管理—划线定位,规定区域

  1、通道线

  2、斑马线

  3、止步线

  4、停放线

  5、隔离栏

  要点三:6S管理—调整位置,单向流动

  1、按工序顺序流动

  2、关键工序先行

  3、避免往复迂回运输

  4、先进先出

  要点四:6S管理—定置管理

  1、定置:箱、柜、框、桌、椅位置不动

  2、定位:周转箱车、工件、材料位置固定

  3、定量:不多不少、按规定数量盛放

  4、定点:货架上、箱柜内物品定点位置

  要点五:6S管理—行迹管理

  1、形迹管理,取之明白,归之了然。

  2、按原物的大小形状画出,取之可知,归放就位。

  3、将周转箱位置画出,使“出”与“入”位置一目了然

  4、清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。

  要点六:6S管理—四号定位

  五五码放

  库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串,带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻,过目知数。

  要点七:6S管理—色彩管理

  直观透明

  主通道:暗红色

  废品区:大红色

  运输设施:桔黄色

  起重设施:黄黑相间

  自来水管:黑色色环

  煤气管道:中黄色环

  蒸气管道:大红色环

  暖气管道:银灰色环

  要点八:6S管理—工具物料拿取方便

  1、愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一样工作。

  2、手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。

  3、用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又快又好。

  要点九:6S管理—看板管理

  让所有人一看就知道怎样做

  1、公示类:岗位职责、人员配置、安全规程

  2、作业类:工艺流程、交货期限、生产进程

  3、设备类:平面布置、点检要求、维修计划

  4、品质类:质量统计、不良处理、成品等级

  5、事务类:去向显示、通知通告、文体娱乐

  要点十:6S管理—标示管理与目视管理

  1、标识:部门人员状态区位限位

  2、提示:指向警示流向音响

  3、透明化:容量油位水位指示透明

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