车间现场成品5S管理标识

　　5S管理

　　1、5S管理标识作用  

　　明确车间现场成品管理，防止与半成品、不合格品、待检品混淆，方便管理，一目了然，减少差错。  

　　2、5S咨询管理标识范围  

　　车间现场所有成品。  

　　3、5S管理标识标准  

　　位置：标识立式或者贴在墙上  

　　材料：反光膜、PVC即时贴、喷漆等  

　　尺寸：根据成品区域大小自定义  

　　颜色：根据企业颜色自定义  

　　4、5S管理标识注意事项  

　　(1)、标识张贴要一目了然，人占在5-10米之外能看清标识的字。  

　　5、5S管理标识标准  

　　入库管理  

　　(1)、生产车间成品入库时，成品库管应告知叉车工按指定位置进行入库作业，并做好待检标识。  

　　(2)、叉车工进行入库作业时，应严格按岗位职责进行标准化作业。  

　　(3)、入库成品的放置，须便于先进先出原则的执行。  

　　(4)、成品库管依据现场完成入库的数量和品种进行统计，核对无误后，开据入库单。  

　　贮存管理  

　　(1)、划区管理：成品库贮存场地划分为贮存区和搬运通道区，贮存区编号，划出标识线。  

　　(2)、标识管理  

　　1)、贮存区分别设“合格品区”和“不合格品区”，做出标识。  

　　2)、成品入库后放置于“合格品区”，但要挂“待检”标识牌。待检合格后，撤掉“待检”牌。若检验不合格，将其移至“不合格品”贮存区，并作出标识，挂“不合格”牌。  

　　批号管理  

　　1)、同批号的产品按区位号顺序码放。  

　　2)、不同批号的产品不得混放  

　　质量监控  

　　1)、成品库管需每天巡查，对贮存成品实行有效地监控，做到标识明确。  

　　2)、配合品控员不定期的监督抽查。  

　　贮存防护：成品库管必须做好贮存成品的防护工作，落实防冻、防雨、防虫、防鼠及通风措施，严禁丢失。  

　　成品盘点  

　　1)、每月____日进行盘点，做好记录。  

　　2)、盘点出现帐实不符时，不得私自调帐，须提交书面报告，经上级领导审核，批准后方可调帐。  

　　成品报损  

　　1)、库存清理出质量问题产品，每月盘点时做一次报损处置。  

　　2)、凡经批准报损的质量问题产品，成品库管须及时做报废处置和登帐。

　　车间半成品5S管理标识

　　1、5S管理标识作用  

　　明确车间半成品管理，避免跟成品、废品、待检品混淆，方便管理，一目了然，减少差错。  

　　2、5S管理标识范围  

　　车间所有半成品。  

　　3、5S管理标识标准  

　　位置：在岗位或者车间设置摆放区域  

　　材料：油漆  

　　尺寸：5-10cm宽  

　　颜色：黄色或根据企业文化制定其他颜色  

　　4、5S管理标识注意事项  

　　(1)、当半成品区摆放不下，应考虑立体空间；  

　　(2)、注意半成品摆放磕碰，避免损坏半成品；  

　　(3)、所有半成品必须标识名称、型号、班次等信息。