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车间现场成品5S管理标识
5S管理
1、5S管理标识作用
明确车间现场成品管理,防止与半成品、不合格品、待检品混淆,方便管理,一目了然,减少差错。
2、5S咨询管理标识范围
车间现场所有成品。
3、5S管理标识标准
位置:标识立式或者贴在墙上
材料:反光膜、PVC即时贴、喷漆等
尺寸:根据成品区域大小自定义
颜色:根据企业颜色自定义
4、5S管理标识注意事项
(1)、标识张贴要一目了然,人占在5-10米之外能看清标识的字。
5、5S管理标识标准
入库管理
(1)、生产车间成品入库时,成品库管应告知叉车工按指定位置进行入库作业,并做好待检标识。
(2)、叉车工进行入库作业时,应严格按岗位职责进行标准化作业。
(3)、入库成品的放置,须便于先进先出原则的执行。
(4)、成品库管依据现场完成入库的数量和品种进行统计,核对无误后,开据入库单。
贮存管理
(1)、划区管理:成品库贮存场地划分为贮存区和搬运通道区,贮存区编号,划出标识线。
(2)、标识管理
1)、贮存区分别设“合格品区”和“不合格品区”,做出标识。
2)、成品入库后放置于“合格品区”,但要挂“待检”标识牌。待检合格后,撤掉“待检”牌。若检验不合格,将其移至“不合格品”贮存区,并作出标识,挂“不合格”牌。
批号管理
1)、同批号的产品按区位号顺序码放。
2)、不同批号的产品不得混放
质量监控
1)、成品库管需每天巡查,对贮存成品实行有效地监控,做到标识明确。
2)、配合品控员不定期的监督抽查。
贮存防护:成品库管必须做好贮存成品的防护工作,落实防冻、防雨、防虫、防鼠及通风措施,严禁丢失。
成品盘点
1)、每月____日进行盘点,做好记录。
2)、盘点出现帐实不符时,不得私自调帐,须提交书面报告,经上级领导审核,批准后方可调帐。
成品报损
1)、库存清理出质量问题产品,每月盘点时做一次报损处置。
2)、凡经批准报损的质量问题产品,成品库管须及时做报废处置和登帐。
车间半成品5S管理标识
1、5S管理标识作用
明确车间半成品管理,避免跟成品、废品、待检品混淆,方便管理,一目了然,减少差错。
2、5S管理标识范围
车间所有半成品。
3、5S管理标识标准
位置:在岗位或者车间设置摆放区域
材料:油漆
尺寸:5-10cm宽
颜色:黄色或根据企业文化制定其他颜色
4、5S管理标识注意事项
(1)、当半成品区摆放不下,应考虑立体空间;
(2)、注意半成品摆放磕碰,避免损坏半成品;
(3)、所有半成品必须标识名称、型号、班次等信息。
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