精益现场5S/6S成功落地需要以下三大要素：

　　5S管理

　　1、打造一流的食品医药行业现场管理体系：

　　通过5S/6S、可视化、浪费识别、设备保全、食品安全（HACCP）、点滴教育、持续改善、标准化作业等专业工具的应用，打造一个有秩序有效率的作业环境，从而训练员工良好的作业习惯和作业素养；

　　2、建立一套高效可执行的现场管理机制：

　　唯有机制才可以长久持续有效，现场管理机制可复制、可检查、可评比，有效提振员工士气，从要我做，到我要做的自主管理的目标，为持续发展奠定坚实基础；

　　3、培养一批现场管理骨干：

　　系统训练、手把手指导、现场演练、实习演练、改善成果评价，锤炼一支可独档一面的现场改善队伍。现场管理咨询公司建议：

　　1、打造一流的食品医药行业现场管理体系

　　1.1 项目过程概述：

　　1)组织建立与前期规划筹备

　　2)样板区启动与评比

　　3)全面展开与验收评比

　　4)标准建立与素养提升

　　5)项目总结和后期改善方案建议

　　1.2 精益现场6S改善核心内容：

　　1)可视化管理

　　2)三定三要素

　　3)安全管理

　　4)设备初期管理

　　5)作业标准化

　　6)岗位职责规范化

　　7)合理建议

　　8)看板管理

　　9)建立现场管理改善体系

　　1.3现场改善成果：

　　1）规范有序的现场

　　2）工作效率提升

　　3）品质提高，成本降低

　　4）节能减排，节约环保

　　5）良好作业习惯

　　6）员工素养提高，责任感增强

　　7）客户、员工、股东满意度提高

　　2. 建立一套高效可执行性的现场管理机制，内容包括：

　　2.1现场管理机制包括：

　　1）现场长效保持机制

　　2）员工成长机制

　　3）团队分享机制

　　4）竞赛荣誉机制

　　5）现场关键指标KPI与管理结合

　　2.2 现场改善成果

　　1）员工的成长，改善氛围形成

　　2）高昂的士气，人心的凝聚

　　3）长效稳定的团队建设成果