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怎样维持5S管理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-03-24 09:11     浏览次数:

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  5S维持日常管理是十分必要的,因为现在很多企业在5S改革之初十分积极但之后的维持工作做得不到位,导致之前一切的努力付诸东流,因此可见5S的日常维护是重要的,在这里5S管理咨询公司提出以下几点观点:

         

         5S管理

  ①强化自主管理

  作业员要有效地生产良品,必须按作业标准进行。但是对作业员是否按设定之标准来进行,其他人根本不了解,唯一的判定方法就是观察仪表的指针是否在设定的条件刻度之内。但如果仪表表面脏污或指针损坏,或测定用具胡乱摆放,此时,作业员是否有效、正确执行作业,便有怀疑。通过5S活动来管理仪表的应有状态,即可消除此种疑虑,因为不进行正确的维持管理,是绝对不能执行正确的作业。由此看来,高难度的作业,也必须从5S开始。

  ②管理活动的基础

  只要5S能彻底实施,任何活动的导入都能轻而易举。因为5S强调的是全体员工必须遵守制定的标准,确实做好自主管理。如果连5S活动所制订的规则都不能遵守的话,制定再多的规定都是多余的。

  1)安全管理与5S

  在作业现场彻底推动5S活动,使员工对于安全用电、确保消防通道畅通、配戴安全帽、遵守搬运物品的要点养成习惯,建立有规律的作业现场,那么安全事故次数必定大大降低。

  2)绩效管理与5S

  5S活动通过整理、整顿,使作业现场的工用具做到取放容易及不易损伤,同时,通过“3分钟5S”,“5分钟5S”等活动,在作业开始前和完毕后的某时段内,实施设定项目的活动,做高效率的5S。

  3)品质管理与5S

  5S活动是建立品质的根本,5S活动推选得彻底,可避免因作业现场的垃圾、灰尘、毛发等造成电子仪器、精密机械产生不良,或因切屑、毛边导致加工精度降低;或产品装配错误使用零件及出货错误等现象。5S活动与品质管实质上有密不可分的联系。

  4)设备故障与5S

  因5S做得不好而引发的设备故障,在作业现场是举不胜举,如润滑的堵塞、因灰尘导致马达烧坏、光电管脏污产生错误动作。也因此我们必须做好设备的维护工作。




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