5S咨询公司导读：如果把企业管理比作一个复杂的大系统的话，那么企业生产现场管理就是这个大系统最重要的子系统，因为企业生产现场直接影响着产品品质和企业的经济效益。增强企业生产现场管理能力能够增强企业创造价值的能力、增强企业改进创新的能力，最近促进其核心竞争力的提升。我们知道，企业生产现场管理的核心是创造价值识别价值流、减少一切不必要的浪费并持续改善，管理者或现场操作员工在以这三点为核心的同时还应该遵循以下几项原则。

　　生产现场管理与改善

　　1、以经济效益为中心

　　现场管理要克服只抓产量、产值而不计成本，只讲进度和速度而不讲效率与效益的单纯生产观点，树立以提高经济效益为中心的借导思想。

　　首先，生产的产品一定要适销对路，也就是在产品品种、质量、数量、成本、交货期等方面要适应和满足市场的要求.只有在这个前提条件下，生产效率越高.效益才越大。

　　其次，要在生产过程中处处精打细算、厉行节约，力争在完成预定的目际任务条件下，做到少投入多产出，杜绝浪费现象。

　　2、以科学性为依托

　　生产现场管理的各项工作都要按科学办事，实行科学管理。现场管理的思想、制度、方法和手段都要从小生产方式的管理上升为科学管理，符合现代化大生产的客观要求。

　　有人认为现场管理很简单，没有多大“学问”，无非是跑跑腿，动动嘴(传达上级指示、要求)，凭经验办事。这是不正确的。生产现场管理有许多值得研究的问题，有许多常规工作可以改进和完善。

　　例如，工人的操作方法和生产作业流程是否合理、各种资源的利用是否经济有效、现场布置是否科学、人员的积极性是否充分调动等等。这些问题的解决不仅需要现代化管理理论的指导，还需要运用现代化管理的方法：如工业工程、目标管理、成组技术、行为科学等。

　　3、以不变应万变

　　现场管理必须适应市场需求和满足用户的要求，体现在增加产品品种、提高质量、降低成本、按期交货等方面。

　　但是从现场的生产和组织管理来看，又希望少品种、大批量，生产条件稳定，不仅可以采用专用的生产设备和工艺装备，提高生产效率，也便于生产管理。

　　要解决这对矛盾，现场管理就要把外部环境要求的“变”同现场生产要求的“定”有机地统一起来，采取有效措施，增强适应性和灵活性。

　　例如，可以按工艺原则设置生产单位；采用柔性制造、成组技术、混流生产等生产组织形式与方法；采用通用的生产设备和工艺装备及加工中心；培养多面手；实行弹性工作时间制度等等。

　　4、管理部门为现场服务

　　指企业管理机关、职能科室要为生产现场管理服务，也包括各工序之间、各生产环节之间的相互服务。

　　许多企业为促进科室为生产现场管理服务，实行双向考核的办法，即不仅由科室从专业管理的角度来考核和评价生产现场管理的工作，同时也由生产现场从现场管理的角度来考核和评价科室工作的水平。

　　5、规范化与标准化

　　规范化、标准化管理是现代化大生产的要求。现代化大生产是由许多人共同进行的协作劳动，采用复杂的技术装备和工艺流程，有的还是在高速、高温或高压条件下操作，为了协调地进行生产活动，确保产品质量和安全生产，劳动者必须服从生产中的统一意志，严格地按照规定的作业流程、作业方法、质量标准和规章制度办事，克服主观随意性。

　　规范化、标准化也是科学管理的要求，现场管理有很多属于重复性的工作，例如领料投料、交检入库、巡回检查、申请报废、交接班等，这些工作都可以通过调查研究，采用科学方法，制定标准的作业方法和业务工作流程，作为今后处理同类常规工作的依据。

　　工作规范化的实质是人的行为规范化。工人进入生产现场应穿戴规定的工作服、工作帽，在制度规定的工作时间内，按照规定的操作方法和工艺流程，完成计划规定的生产作业任务。

　　规范化、标准化管理的内容是多方面的，包括作业方法、作业程序、管理方法、安全制度、工作时间、举止行为等方面的规范化和标准化。

　　综上所述，企业以获得经济效益为经营目的，因此，在进行生产现场管理时毫无疑问应该以经济效益为中心。第二是科学管理，即生产现场管理应讲究科学性，应用科学的办事方法。第三是把外部环境要求的“变”同现场生产要求的“定”有机地统一起来，采取有效措施，增强适应性和灵活性。第四是管理人员应该有所作为而不仅仅是发号施令，管理人员应该紧密与工厂联系在一起，急现场之所急，想现场之所想，把指挥生产同保证生产有机地结合起来。第五是现代化生产的普遍要求，规范化与标准化，涉及到作业流程、方法、工业等等方面。