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6S持续深入推进管理制度与奖罚方案

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-01-30 11:59     浏览次数:

  一、 目的:持续深入推进6S管理工作,促使生产更加规范化、标准化,达到安全生产节能环保,创造舒适清爽文明和谐的生产现场。
  
  二、 适应范围:瓷片成型车间、烧成一车间、烧成二车间,釉线一车间、釉线二车间。
  
  三、 6S管理制度内容:

6S持续深入推进管理制度与奖罚方案
6S持续深入推进管理制度与奖罚方案

  1. 各车间主任负责拟定本部门的6S相关管理方案,通过车间全体员工参与方案实施真正做到车间自主运作。
  
  2. 车间主任负责自定方案,对本部门所有岗位员工全面实施KYT演练及评估考核,真正做到人人参与,事事危险、预知、演练。
  
  3. 区域常委对各车间的具体实施效果全面监督负责,区域通过各车间当月的综合业绩对各车间进行月度、年度考核。
  
  4. 区域考核车间主要以安全类、人员类、设备类、生产类、现场类、劳保防护类、记录报表类、劳动纪律类、ISO质量体系管理类、沟通管理类等综合考评。
  
  5. 各车间月度考核总分为100分,月底收集各车间当月所有考核项实际扣分从总分内扣减为各车间当月实际得分。数据收集由厂部、统计部、质检部及相关联部门提供为准,有异议的在24小时内提出口头或书面申诉。
  
  6. 每月区域将通过各车间的综合得分排名评出一名最佳车间与一名最差车间,当月无一例重大事故且实得总分均在95分以上不评比最差车间。
  
  7. 区域将依据各车间每月的月度得分累计总分的平均得分按排名评出一名年度最佳车间与一名年度最差车间。
  
  8. 区域将综合车间自主运作及区域运作结果每月组织一次区域总结会议及年度总结会议。
  
  9. 区域对各车间具体考评扣分标准:
  
  (1) 车间因人为管理不到位造成的质量事故每单500片以上扣1分;1000片以上扣2分;1500片以上扣3分;2000片以上扣5分;5000片以上扣10分当月定性为一票否决最差车间。
  
  (2) 车间因人为6S管理不到位造成的设备事故影响生产的每单30分钟以上损失5000元以下扣1分;60分钟以上损失10000元以下扣2分;90分钟损失以上20000元以下扣3分;120分钟以上损失30000元以下扣5分;180分钟以上损失50000元以下的扣10分当月定性为一票否决最差车间。(3) 车间因人为管理不到位造成的员工工伤事故,按公司制定的《工伤管理条例》较小事故扣1分;一般事故扣2分;较大事故扣3分;重大事故扣5分,一票否决,当月定性为最差车间;特大事故扣10分,同理当月定性为最差车间。
  
  (4) 车间因管理不到位造成员工违反公司、厂部、车间的规章制度、劳动纪律等被公司领导、安全办、后勤保安、值班人员、厂部领导、上、下工序等人员查获的每单扣0.5分;安全隐患方面的扣1分;存重大安全隐患的扣3分。
  
  (5)凡未按时按质落实公司、厂部下达的通知、任务、要求的每单扣1分。
  
  (6) 区域厂部巡视检查发现的现场如地面卫生、物品摆放、设备卫生、设备润滑保养、标识标牌、设备消防点检等现场问题的每单扣0.5分。
  
  (7) 凡是未按要求佩戴劳动防护用品的每单扣0.5分。
  
  (8) 未严格按照ISO质量管理体系标准做好各项记录报表、考勤类、文控类的每单扣0.5-1分/次。
  
  (9) KYT演练未能全员参与实施(效果差,未按时进行)将依照每月抽检结果扣分0.5-1分/次。
  
  (10) 对上级交付的任务、安排事项无执行或执行力差未按时按质落实执行拖延怠慢的每单扣1分,无合理理由不服从安排及三次以上无达到执行要求的每单扣5分,当月定性为一票否决最差车间。
  
  (11) 车间未按要求对所管辖范围所有事项与上、下工序,上、下级、跨域部门等及时沟通反馈的每单扣1分,事态性质严重或造成重大损失的每单扣5分,当月定性为一票否决最差车间。
  
  (12) 车间因管控不到位造成各项能耗指标超标的根据超标比例扣1-5分。
  
  (13) 车间因管理不到位造成的环境污染环保问题的根据影响大小扣1-5分,造成严重后果的当月定性为一票否决最差车间。
  
  (14) 车间因管理不到位员工出现违法乱纪、做不利于团队的事、说不利于团队的话,给公司、厂部形象造成严重影响的扣1-5分。
  
  (15) 当月多个车间出现一票否决最差车间的将按事故大小与其它综合得分项累计评出最差一名。
  
  (16) 车间有重大改善亮点、员工有优秀先进事迹,对生产、安全、节能等方面有提案并有效实施的可提出书面申请当月加分1-10分。
  
  车间全体员工可对其它部门相互监督,对实事情况取证后经核实属实的每单可申请当月加分1-10分。
  
  6S管理持续深入推进奖罚方案
  
  1. 区域每月根据各车间综合成绩排名评定出一名最佳车间,对车间主任奖励500元,技术员奖励300元;连续两个月最佳车间,主任奖励800元,技术员奖励500元;连续三个月最佳车间主任奖励1000元,技术员奖励600元。
  
  2. 区域每月根据各车间综合成绩排名评定出一名最差车间,对车间主任扣罚500元,技术员扣罚300元;连续两个月最差车间,车间主任扣罚800元,技术员扣罚500元,主任、技术员当月奖金按80%计算;连续三个月最差车间主任扣罚1000元,技术员扣罚600元,主任当月工资按副主任计算,技术员当月奖金按班长计算,全年累计六个月最差车间或连续三次被定性为一票否决最差车间主任当月工资按技术员计算,技术员工资按班长计算,(并考虑降级或调离岗位处理)。
  
  区域车间年度考核与其余三个6S管理区域车间,共同按瓷片厂部要求,进行综合评定!


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