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6S现场管理您做好了吗

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-01-22 10:15     浏览次数:

  6S现场管理的内容:

  整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

  整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

  6S现场管理内容

  6S现场管理内容

  清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

  清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

  素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

  安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

  6S现场管理的实施原则:

  (1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先决条件;

  (2)持之性:人性化,全球遵守与保持;

  (3)美观:作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景,展示让人舒服、感动。

  认知6S现场管理的定位。

  了解6S现场管理的实战内容。

  学会如何进行6S现场管理推进的过程控制。

  掌握有效推行6S现场管理的工具 。

  学会如何进行目视管理。

  认知6S现场管理与其他管理的关系。

  6S现场管理目的

  6S现场管理目的

  【6S现场管理方法与技巧]】

  减少故障,促进品质

  减少浪费,节约成本

  建立安全,确保健康

  提高士气,促进效率

  【企业生产管理学会自我照镜子】

  企业生产管理不能因现有的效益掩盖管理的不足,学会不断照镜子,及时发现差距弥补不足,是企业自我提升不二的法则。

  一、6S现场管理建立明确的责任链

  创建人人有事做,事事有人管的氛围,落实一人一物一事的管理的法则,明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作。

  二、6S现场管理活动常犯的误区

  对常见的误区进行剖析,了解误区产生的原因以及如何正确地认识,障碍一解除,功效就更容易得以彰显。

  三、营造良好的6S现场管理氛围

  6S现场管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障,当6S现场管理成为公司员工工作的一种信仰,就会为管理带来意想不到的效果。


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