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精益现场5S/6S管理成功落地需三大要素

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2016-01-22 10:00     浏览次数:

  食品医药行业的安全事故频繁发生,人们对食品医药企业的产品质量缺乏信心,这对于食品医药企业来说是冰霜也是机遇。近5年来,市场竞争强烈、管理不断创新,消费者要求越来越高……

  精益现场5S/6S管理

  精益现场5S/6S管理

  食品医药行业近几年不断曝光,质量安全成为大家关注点,政府对食品医药也越来越重视,甚至对医药企业进行调控,客户利润空间越来越有限,管理改善无限,企业利润通过管理改善提升空间。

  精益现场5S/6S管理成功落地需要以下三大要素:

  1、打造一流的食品医药行业现场管理体系:

  通过5S/6S管理、可视化、浪费识别、设备保全、食品安全(HACCP)、点滴教育、持续改善、标准化作业等专业工具的应用,打造一个有秩序有效率的作业环境,从而训练员工良好的作业习惯和作业素养;

  2、建立一套高效可执行的现场管理机制:

  唯有机制才可以长久持续有效,现场管理机制可复制、可检查、可评比,有效提振员工士气,从要我做,到我要做的自主管理的目标,为持续发展奠定坚实基础;

  3、培养一批现场管理骨干:

  系统训练、手把手指导、现场演练、实习演练、改善成果评价,锤炼一支可独档一面的现场改善队伍。

  新益为咨询解决问题方案是:

  1、打造一流的食品医药行业现场管理体系

  1.1 项目过程概述:

  1)组织建立与前期规划筹备

  2)样板区启动与评比

  3)全面展开与验收评比

  4)标准建立与素养提升

  5)项目总结和后期改善方案建议

  1.2 精益现场5S/6S管理改善核心内容:

  1)可视化管理

  2)三定三要素

  3)安全管理

  4)设备初期管理

  5)作业标准化

  6)岗位职责规范化

  7)合理建议

  8)看板管理

  9)建立现场管理改善体系

  1.3现场改善成果:

  1)规范有序的现场

  2)工作效率提升

  3)品质提高,成本降低

  4)节能减排,节约环保

  5)良好作业习惯

  6)员工素养提高,责任感增强

  7)客户、员工、股东满意度提高

  2. 建立一套高效可执行性的现场管理机制,内容包括:

  2.1现场管理机制包括:

  1)现场长效保持机制

  2)员工成长机制

  3)团队分享机制

  4)竞赛荣誉机制

  5)现场关键指标KPI与管理结合

  2.2 现场改善成果

  1)员工的成长,改善氛围形成

  2)高昂的士气,人心的凝聚

  3)长效稳定的团队建设成果

  3. 培养一批现场管理骨干,具体内容包括:

  3.1  训练内容体系:

  1)自我管理能力---完成中基层管理者心态和角色转变

  职业态度---为自己工作;自己为自己的人生承担责任

  职业情绪---正确解读压力,自我情绪掌控,团队情绪调动

  管理者角色--- “承上启下,对上司,对下属,对同级”不同的角色定位和要求

  2)现场管理能力----现场解决问题,达成管理指标的能力,包括:

  日常管理---人、机、料、法、环、计划与数据分析等基础管理手段掌握

  专业能力---专业管理工具及管理方法应用

  持续改善---培养问题意识,锻炼改善思维,掌握改善工具,持续改善,永无止境

  3)团队管理能力---指导员工,解决冲突,凝聚团队士气,现场6S管理落地的能力

  员工技能成长---愿教会教,作业指导技法,一点教育,技能熟练

  团队士气凝聚---良好沟通,了解员工,找准兴趣点,激发潜能

  现场改善5S/6S管理落地---改善文化的形成与实践,机制建设

  3.3 培养骨干的成果:

  1)自身过硬的管理团队,保证管理衔接;

  2)会教能带的管理人才,实现自我造血;

  3)把知识转化为行动力和生产力;

  4)训练过程中的实践,又带来管理的提升,实现管理的良性循环;

  5)增强企业体质,培养企业骨干。


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