车间5S管理如何实施，在车间实施5S管理有没有先后顺序，应该注意哪些细节？下面精益5S咨询顾问师就来讲讲车间5S管理的实施步骤：
　　
　　5S管理是现代企业都需要的最基本的也是很科学的管理方法，它能够从根本上帮助企业改变混乱的工作现场，培养员工的职业素养，让员工对工作充满热情，营造一种持续改善的强势氛围。实施5S管理必须要遵循其原则，按照计划和步骤来实施：

车间5S管理实施的步骤

　　1．工厂最高管理者对5S管理的认识和信心
　　
　　5S管理是一把手项目。5S的实施在开始阶段总是自上而下推行，最高管理层对5S没有深度的认识和坚定信仰和承诺，5S管理很容易变成一场表演。最高管理者对5S的高度重视和坚强决心要通过大会、内部报刊等方式确保员工知晓，但最重要的是，他们在这个过程中要亲力亲为。
　　
　　2．举行工厂管理层5S管理研讨会
　　
　　确保管理层统一认识并建立初步的5S意识，这是接下来要解决的问题，而管理层研讨会是非常有效的一种方式。5S管理的历史和发展，5S的作用和收益，5S管理的推行流程和成功要素，5S的步骤重点和疑难，5S的推动工具箱等等，都需要通过研讨会传达并形成共识。当然，5S的现场实践和工具的模拟运用也是研讨会不可或缺的内容。
　　
　　3．建立5S管理推进组织，确认5S推进方针和目标
　　
　　实施5S要有正式的组织来领导，通常的做法是成立推进委员会并建立定期活动机制，由工厂最高管理者亲自挂帅，由工厂主要经理担任委员。各个层级都要建立类似的机构，从上至下逐步扩大，从而建立从最高管理层到一线员工的推行组织。工厂需要任命自己的5S管理推进员。5S管理的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并发布。
　　
　　4．制订5S管理实施计划
　　
　　工厂何时开始启动5S管理示范线的培训和活动？又何时开始全面的5S推广？何时进行分阶段的审计？何时出台激励措施？这些问题都需要在此计划中予以明确并向所有员工公布。
　　
　　5．5S管理的宣传和培训教育
　　
　　通过各种宣传媒介如挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势、营造5S管理氛围。同时启动员工5S管理意识培训，必要时可组织员工参观5S示范工厂，以确凿的事实打动他们。
　　
　　6．示范区推进5S管理
　　
　　在大多数情况下，在5S管理全面推广前设立示范区是必要的，工厂可以按职能块分别选择示范线。从示范线入手能够让工厂在短时间内取得5S的成功，让经理和员工积累成功开展5S的经验，培养5S的火种。工厂可委派经理直接负责某条示范线的5S实施工作，并以经理的名字命名示范线，以此来体现工厂管理层的承诺和实践。
　　
　　7．工厂全面推广5S管理
　　
　　示范线取得成功后，可在整个工厂内全面推行5S管理，除了像在示范阶段那样采用小组活动，全面推进5S还需大量使用“看板管理”、“5个为什么”分析等工具。
　　
　　8．引入审核，形成制度
　　
　　制定检查表并定期审核，是将5S管理纳入日常管理的有效手段。同时，将审核结果与绩效考核有效地结合在一起，可把5S管理与员工的日常工作紧密地联系起来。而不定期地举办5S的宣传文化活动，如5S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，则可不断强化员工的5S管理意识。管理人员在日常管理中也要不断引导员工认识到5S管理给工厂和某个人带来的益处，从而逐步形成自下而上的5S文化。
　　
　　9．持续改善，挑战新目标
　　
　　工厂在成功地巩固5S管理的成效后，将呈现出整洁、清爽、有序的新面貌。更重要的是，5S管理的实施过程以及一系列工具的广泛应用，将为培育全员参与和持续改善的文化打下良好的基础。此后，工厂可引入更高级的管理系统如TPM、TPS、精准生产等，以不断地锁定和消除损失，最终登上卓越制造。
　　
　　5S管理是所有管理活动的基础，做5S管理要得到领导的支持，还需要所有员工的配合，在实施过程中，要及时的汲取教训，学习别人成功的经验，让一切规范化，所有不良的习惯都必须及时更正。