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5S管理在企业中实施的切入点

来源:    发布时间:2016-01-19 11:07     浏览次数:

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  5S管理为什么在企业中实施,5S管理在企业中实施有哪些作用,5S管理如何切实的推进到企业中去?5S管理在企业中实施总体通过降低生产成本、提升生产质量,使员工形成良好的工作习惯,最终使得企业更适合市场经济的发展。
  
  企业生产过程中,很容易暴露出生产现场浪费的情况,对货物的摆放不整齐,设备的摆放也不合适等现场,这些情况都影响着企业的生产。为此,企业应该找出生产中的浪费情况,消除浪费。

5S管理在企业中实施的切入点
5S管理在企业中实施的切入点

  1.做设备的故障率的预期
  
  对于产品的设计,我们要做设备的故障率的预期,在设计环节时就开始进行考虑。所以,规划原则看起来一开始简单,实际上做到后面还是要服务于企业整体水平的提升,这是一个原则。这样的一个原则,现场就有很多标准,大家就要逐步去做。比如说我们看到的一个管路线路的整理,好像真正做到了横平竖直,美观大方,实际上现场的状况跟这个完全相反,我们称之为蜘蛛。
  
  2.从大局出发
  
  很多企业的管路线路非常杂乱,就是缺乏这样一个基本的规划意识和操作标准。
  
  对于现场来说,规划是从大局,从整体向局部再向细部来推进的。所谓大局整体,就是从企业整个厂区,整个区域的物流环节的角度去考虑,怎么样去做到物流顺畅,搬运的距离最短,而且有弹性能够去应变,有弹性是指一旦有需要的时候,能够去调整现场布局,能够去创造空间,去应对市场需求的一个变化,所以这是它的一个规划原则。5S管理咨询的首要前提是以企业大局考虑。生产效益永运是企业的命脉。
  
  3.什么时候做规划
  
  做规划要在企业生产最繁忙的时候来进行,假如我们在生产淡季,企业一个月生产10万的产量时去规划它,到了旺季生产50万产量时,员工就会说空间不够用。因此,实际上规划是根据一年度的销售预测带来的生产计划来做的,比如5月份大概是最高峰时期,一个月要50万,在这种生产情况下,现场要有多少在库区,要有什么样的功能区域,物料的流动路线会不会受到阻碍,为此要对现场进行规划,以最繁忙的时候保证快速交货、准时制交货,来规划现场布局。到了5月份50万产量来了,现场也非常有序,它到了7月份又变成了40万、30万、10万台,产量降下来的时候,就要注意了,有些区域是不能占用的,必须得留着,用10万台的这个面积来保证10万台的生产,不能说因为现在产量少了,又可以乱丢乱放了。
  
  现在中国企业建大工厂建得非常多,一建起来了以后一期二期三期的面积,全部一步到位,我们使用当然只是上第一期,第一期的产能一上,第二期第三期马上就备材料,就全部堆满了。而在美国在日本的工厂,如果做这种规划的时候,第二期第三期的这个面积,是不允许用的,必须用东西把它给围起来,围起来以后竖上标志:二期用地禁止占用。如果有工作需要临时占用,要获得批准,要做出相应的标示,而且要明确几月到几月是占用的,这样的话就确保我们生产过程当中能够有序,不会因为生产量的大小而造成混乱,所以我们的5S管理规划原则,是满足最繁忙的时候,保证效率,保证准时制出货,这是一个基本的原则。
  
  4.怎么做规划
  
  以5S管理效率为原则来进行规划的时候,就要运用到工业工程当中的程序分析和流程线路经济原则,也就是说需提高整个生产的物流效率,使现场有序化,一定要对流程线路进行分析,把一个产品从前到后的生产过程,每一个步骤相应的加工环节、加工工序、设备的区域、中间材料半成品,成品放在什么地方,把它的流动路线给它划出来。




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