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5S现场管理及其实现方法

来源:    发布时间:2016-01-04 10:04     浏览次数:

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  5S现场管理在企业如何实施才能取得良好的成效?在企业实施5S现场管理有哪些行之有效的方法?下面5S现场管理咨询专家就来讲讲5S现场管理的相关知识:

  5S现场管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,总体来说5S只是一种管理方法,要真正实现5S管理必须借助些工具,如看板、5S巡检系统等进行生产现场的管理,从而真正实现5S的目标。

  5S现场管理的含义

  5S现场管理是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等五个项目,因日语的罗马拼音均为“S”开头,所以简称为5S。

  5S现场管理关联图

5S现场管理及其实现方法
5S现场管理及其实现方法

  5S现场管理的应用

  5S现场管理应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。

  5S现场管理对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。

  企业实行5S现场管理的价值

5S现场管理及其实现方法
5S现场管理及其实现方法

  企业推行5S现场管理的目的

  做一件事情,有时非常顺利,然而有时却非常棘手,这就需要5S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施5S现场管理,能为我们的公司带来巨大的好处,可以改善企业的品质,提高生产力,降低成本,确保准时交货,同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。

  因此,企业有人、物、事等三方面安全的三安原则,才能确保安全生产并能保持员工们高昂的士气。一个生产型的企业,人员的安全受到威胁,生产的安全受到影响,物品的安全受到影响,那么人心就会惶惶不安,员工就会大量流失,就会影响到企业的生产、经营及经济效率,使企业严重地缺乏甚而根本没有凝聚力和向心力而如同一盘散沙,导致企业濒临破产,甚至分崩离析。所以,一个企业要想改善和不断地提高企业形象,就必须推行5S现场管理计划。推行5S现场管理最终要达到八大目的:

  1.改善和提高企业形象

  整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。

  2.促成效率的提高

  良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们可以集中精神,认认真真地干好本职工作,必然就能大大地提高效率。试想,如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中,情绪必然就会受到影响。情绪不高,干劲不大,又哪来的经济效益?所以推动5S,是促成效率提高的有效途径之一。

  3.改善零件在库周转率

  需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,所滞留的时间。因此,能有效地改善零件在库房中的周转率。

  4.减少直至消除故障,保障品质

  优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。

  5.保障企业安全生产

  整理、整顿、清扫,必须做到储存明确,东西摆在定位上物归原位,工作场所内都应保持宽敞、明亮,通道随时都是畅通的,地上不能摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少,当然安全就会有了保障。

  6.降低生产成本

  第六个目的,强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5S,它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。

  7.改善员工的精神面貌,使组织活力化

  第七个目的,可以明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。

  8.缩短作业周期,确保交货

  推动5S现场管理,通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就会一目了然,使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅,作业效率必然就会提高,作业周期必然相应地缩短,确保交货日期万无一失了。

  推行5S现场管理的实现手法

  手法一:看板管理

  板管理可以使工作现场人员,都能一眼就知道何处有什么东西,有多少的数量,同时亦可将整体管理的内容、流程以及订货、交货日程与工作排程,制作成看板,使工作人员易于了解,以进行必要的作业

  手法二:QSmart 5S现场管理巡检系统

  QSmart 5S现场管理巡检系统是为制造业企业彻底贯彻5S管理而开发的一套包含硬件在内的一体化解决方案,使5S管理的实施更为系统化,标准化,同时也进一步提高当前5S现场管理巡检的效率,并为5S的有效实施提供更为有力的系统保证。

  5S 巡检系统流程

5S现场管理及其实现方法
5S现场管理及其实现方法

  系统说明:

  ● 用户在管理端软件定义相应的检测区域,检查点,检测项目等内容;

  ● 巡检仪可通过网络从管理端下载相应的检查内容;

  ● 操作人员手持巡检仪根据巡检路线进行检测;

  ● 每个巡检点都标志有相应的ID卡,巡检人员刷卡,记录检查的时间,并自动调出相应的检查项目;

  ● 检查完毕后,操作人员将数据通过网络上传到系统数据库中;

  ● 在系统软件中,对不合格项,系统将通过邮件发送到相关的5S负责人邮箱中;

  ● 系统可生成5S现场管理巡检日报表及汇总的趋势图等报表;

  ● 对不合格项目,系统将对改善措施及纠正的流程进行记录跟踪并记录在系统中;

  以上是5S管理的介绍,5S现场管理从总体上来说只是一种先进的管理方法,如果要真正做到5S现场管理的目的,可以直接利用现场管理工具,如看板、5S巡检系统等来辅助企业执行5S管理,从而实现5S的目的。




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