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5S教育及管理之目视看板管理

来源:    发布时间:2015-11-06 11:13     浏览次数:

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  在5S管理中,目视管理与看板管理都有着极其重要的地位,多个5S现场管理咨询专家表示,5S管理结合目视管理与看板管理会有着事半功倍的效果。

5S教育及管理之目视看板管理

  一、目视管理的内容

  (一) 目视管理的用途

  1. 使异常、问题点明显化

  通过应用目视管理,揭示出理想状态与现实状态或正常状态与异常状态,同时可以使管理人员一走进现场就能直接接触到现场的事实,一眼就能看出问题的所在,以便当场下达指示或做出正确的处理。

  2. 使现场管理效率化

  工作人员能够直接获取经营管理情报,就可以减少不必要的中间管理环节,有助于使管理层下达的指示准确反映生产现场的实际情况,避免干扰生产活动的情况发生。

  (二) 目视管理的基本要素

  1. 让正常与否达到一目了然

  目视管理实施的要求是让外行都能看懂。

  2. 使现场正常状态体现

  使现场正常状态体现,即各种操作的目标清晰化,作业员在现场的操作有各种规范数据指导。

  3. 着手使现场作业简洁

  在生产现场往往存在着很多复杂、琐碎的日常工作,这些工作如果使用目视管理可以达到简洁化,而且可以起到提高生产效率,避免失误率的作用。

  二、目视管理的分类管理

  (一) 目视管理的物品管理

  物品管理四种基本形式

  (1) 随声携带。

  (2) 伸手可及之处。

  (3) 较近的架子、抽屉内。

  (4) 放置储物室、货架中。

  (二) 目视管理的物品管理要点

  1. 明确物品的名称及用途

  方法:分类标示及用颜色区分。

  2. 决定物品的放置场所,容易判断。

  方法:采用有颜色的区域线及标识加以区分。

  3. 物品的放置方法能保证顺利地进行,先入先出。

  方法:轨道方式(一头入,另一头出),斜坡方式(上入,下出)。

  4. 决定合理的数量,尽量只保管必要的最小数量,且要防止断货。

  方法:标识出最大库存线、安全库存线、下单线,明确下单数量。

  (三) 目视管理的作业管理

  各工序的作业是否是按计划进行?是否是按决定的那样正确地实施?

  目视管理的作业管理之要点是明确作业计划及事前需准备的内容,且很容易检查实际进度与计划是否一致。具体方法是利用保养用日历、生产管理看板、各类看板核查实际进度与计划。

  (四) 目视管理的品质管理

  目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生,从而减少品质问题的发生。

  目视管理的品质管理之要点:

  1. 防止因“人的失误”导致的品质问题。

  方法:合格品与不合格品分开放置,用颜色加以区分,类似品采用颜色区分。

  2. 设备异常的“显露化”。

  方法:重要部位贴“品质要点”标贴,明确点检线路,防止点检遗漏。

  3. 能正确地实施点检。

  方法:计量仪器按点检表逐项实施定期点检。

  (五) 目视管理的安全管理

  目视管理的安全管理是要将危险的事物予以“显露化”,刺激人们的“视觉”,唤醒人们的安全意识,防止事故、灾难的发生。

  目视管理的安全管理要点:

  1. 注意有高低、突起之处。

  方法:使用油漆或荧光色,刺激视觉。

  2. 设备的紧急停止按钮设置。

  方法:设置在容易触及的地方,且有醒目标识。

  3. 注意车间、仓库内的交叉之处。

  方法:设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。

  4. 危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。

  方法:法律的有关规定醒目的表示出来。

  三、看板管理

  (一) 看板管理的作用

  1. 用看板作为“生产指令”、“取货指令”和“运输指令”,能起到严格控制生产进度的作用;

  2. 由于“看板”任何时候都与实物一起移动,因而生产管理人员和全体职工只要通过看板,就可以直接了解生产情况。及时发现生产中的问题;

  3. 生产中前后工序都严格按“看板”规定的时间和数量取货和生产,可以对在制品实现最有效的实物管理,杜绝在制品账实不符;

  4. 由于“看板”作为生产中的原始凭证记载了必要的生产信息,因而看板就成了准确传递信息,保持信息流畅的有力工具。

  (二) 看板管理的运行条件

  1. 必须以均衡化的流水生产为基础;

  2. 必须有稳定的产品质量;

  3. 必须有较高的企业生产管理水平。




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