5S管理在车间工作如何开展实施呢？车间5S管理活动开展有哪些要点？以下是5S咨询专家提出的关于车间5S管理一些内容。

　　5S管理工作是企业管理工作中的细节体现，5S管理工作本是企业中的一种执行文化。在各个不同的环境中有着不同的表现。

　　车间现场5S管理是企业推行5S管理流程的一部分。现场5S管理应该是动态的，它是好随着现场的情况而变，车间阶段不同现场车间5S也是不同的。

　　所谓的车间5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。5S管理起源于日本，并在日企内广泛应用，相当于我国企业开展的文明生产和企业文化。5S通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：革除马虎之心,认认真真地对待工作中的每一件"小事"，遵守规定，自觉维护工作环境整洁明了，文明礼貌，对同事和领导都要有礼貌，注意言谈举止，大家一起营造一个和谐美好的工作环境，从而达到规范化管理。

　　车间现场5S管理可以从一下：

　　1.车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清除。

　　2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二天，避免与合格品混淆。

　　3.用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。

　　4.外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。

　　5.合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。

　　6.报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。

　　7.领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。

　　8.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到卫生间。

　　9.窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。

　　做好车间的5S管理工作可以减少企业的生产浪费，增加企业的收益。