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5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。
5S管理工作作为企业工作的一项重点,推行5S管理工作能使的企业的形象得到提高。
1、透明化:在5S推行活动中,通常整理、整顿、清扫做得最差的地方,往往是看不见的地方,比如藏在铁架或设备护盖背后的东西,此时,即可以利用目视管理,例如:取下护盖让他透明化,或在外部护盖上加装视窗,可以看到里面的电气控制盘。
2、状态的量化:装上各种量测仪器,将数量定量化,并用颜色标示管理界限,一旦有异常,便可立即了解。比如在货物存放区,上有高度警戒线,下边也该有区域线。
3、状态视觉化:如在电风扇上绑上布条,可以了解其送风状态,将配水管的一部分采用同透明管道,并装上浮标,可以通过实施管理做好水流管理。
5S管理适时深入培训。在前3S整理、整顿、清扫等活动展开初期,作业人员接受的是大众化的培训内容,如果要和自己的工作对号入座的haunted,有时不知道从何做起,这就要求培训人员或者管理人员深入到每一个工序,与作业人员交换意见,制定具体的3s项目。
5S管理现场清洁检查工作表展示,看目视化管理:检查点,1、制品仓库里的物品或棚架上是否沾有灰尘;2、零件材料或碰见上是否沾有灰尘;3、机器上是否沾满油污或灰尘;4、机器的周遭是否飞散。
5S培训专家指出5S管理对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
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