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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
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办公室5S管理的意义是什么?对于职场人士来说,办公室是重要的工作阵地。在现代工作快节奏的压力下,大多数人眼里办公室的整洁与否似乎与实际的工作没有太大关联。但事实是,办公室5S管理对企业运营有着很重要的影响。5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(SeiSo)、清洁(SeikeetSu)和素养(Shit- Suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。
一、5S具体含义
1、整理:就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:将混乱的状态收拾成井然有序的状态;办公室5S管理是为了改善企业的体质;整理也是为了改善企业的体质
2、整顿:就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:能迅速取出△能立即使用;处于能节约的状态
3、清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 清扫的对象:地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等;机器、工具、测量用具等
4、清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。
5、素养: 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行;典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神;养成良好的5S管理的习惯
二、办公室5S管理并不只是一次清扫行动
实际上,5S现场管理不仅能够改善工作过环境。更能提高工作效率,进而鼓舞员工士气,是管理活动有效展开的基石之一。实际工作中,办公室5S管理活动刚推行时,很多职工,认为这是一次大规模的大扫除,大家应付一下就可以。随着活动逐步推行,每个职工都感觉到这次和普通的大扫除有本质的不同。“5S”活动要求每个职工,在整理阶段,如何制定必要物和不必要物的标准;在整顿阶段,如何根据“3定”(定点、定容、定量)和“3要素”(场所、方法、标示)原则对现场必要物进行规范有效的管理;在清扫阶段,如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法;在清洁阶段,如何制订每一个员工的“5S”职责,保证整理、整顿、清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩,以有效确保整理、整顿、清扫的成果;在素养阶段,如何通过一系列的活动,将以上“4S”的规范变成职工的生产习惯,提高员工和管理者的综合素质。
“5S”活动强调全员参与的意识。作为一个企业的高级管理者,在提高企业管理水平,提升企业员工素质方面,必须有坚定的意志和坚持不懈的精神,要有在管理上不断开拓创新的意识。通过规范的、严格的管理制度,将管理工作的细节,交给基层干部执行,自己腾出精力研究新方法、解决新问题,帮助基层干部协调工作中的难题。实施5S管理,最重要的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做斗争。
纵观所述,办公室5S管理是很有实际作用的一种管理方式,能最大化的享用高效率的成果,也能促使员工从平时的细节养成相对严谨的工作态度。从而推动企业各项活动的顺利展开。
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