一、5S管理的原理介绍
　　5S管理的作用原理是通过提升人的品质来实现的，这些品质包括：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件小事)、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境、整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。

　　从心理学角度讲，环境与情绪存在一种互动关系，而情绪和内控力是除技能之外对工作效果的最大影响因素。因此，环境对于工作效果的影响是一种正反馈。即整洁幽雅的环境会使人内生出一种喜悦、积极的情绪，在这种情绪的控制和支配下，人们会更加积极的投入到工作中去从而创造出更大的产出和环境的进一步改善。而这种改变又会进一步强化人们对于创造美好的信心，如此循环往复，人的素质就会逐渐提升，而人的良好素养又是确保其他一切事物优良品质的前提。反之，就会陷入一种恶性循环之中。通过采用P(Plan)D(Do)C(Check)A(Action)的循环，保证了5S管理活动连贯进行，其质量和水平得以持续的提高。
　　任何有效的监督机制都属于内耗范畴，因而如果能使员工自发的去执行，无论是从成本角度还是从执行效果角度来讲都会有很大程度上的改善。
　　二、5S管理与其它活动的关系
　　推动5S管理，其体现出的是一种立竿见影的效果，从而调动员工的积极性来形成强大的推动力与凝聚力，保证其他管理模式的顺利导入。
　　三、5S管理实施的效能
　　5S管理活动为企业带来的主要效能包括：降低成本，提高生产效率，减少浪费，提升产品品质和服务水平，使设备得以有效使用，塑造企业的形象，准时交货，安全生产，高度的标准化，创造令人心旷神怡的工作场所，现场改善等。
　　5S管理成果保持阶段应该注意的事项：
　　(1)评比标准应按各部门客观条件的不同进行调整，以保证公平；
　　(2)评比最好和薪金、绩效考核相结合；
　　(3)不合格项由责任人根据评估意见提出改进措施和计划，使5S管理水准不断提高；
　　(4)激励不仅是物质的，还应该侧重精神方面，激发员工的成就感；
　　(5)成果保持贵在标准化和制度化，让5S管理成为员工工作中的一部分。
　　该阶段在五层车间展开的具体工作为：在车间张贴简易打分表，每天对车间各生产线5S管理实施情况进行评定，以分数形式记录。当员工5S管理教养形成之后可每月评比一次，为了使绩效有所表现，周冠军或月冠军颁发奖金。其中主要考察的内容为：工作台上是否有与工作无关的物品；流动小车是否整齐摆放在指定位置以及车上物料是否整齐摆放；物料是否散落在地上；工作台旁边是否有垃圾等。