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某水泥企业推行5S管理活动案例

来源:    发布时间:2015-08-20 15:01     浏览次数:

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  在推行5S管理活动中该企业通过认真筹划、细致准备,制定实施意见等步骤,以公司文件下发,分为宣传发动、整理规范、检查考核、强化提高四个阶段,按照PDCA循环的方法,每个季度一个周期不断提升,逐步走上了整洁、有序、素养的规范化发展轨道。

某水泥企业推行5S管理活动案例

  某水泥企业推行5S管理活动案例
  推行5S管理活动步骤:
  (1)严格5S管理活动考核,纳入公司绩效考核。设立推行“6S”管理专项基金,每人每月从薪酬中拿出200元作为专项基金,对达标岗位和有“改善,提高”岗位每月进行奖励,奖励在月度绩效考核中一并落实。
  (2)标识牌色彩符合视觉识别系统,融入企业文化元素。现场各类标识牌、看板、定置管理图等按照企业视觉识别系统的色彩要求进行制作,整齐划一。所有上墙和悬挂的板牌在最下方均标注符合企业文化理念的格言、警示语,使企业文化元素进驻生产现场的各个角落,对员工形成潜移默化的影响。
  (3)与创建省级现场管理样板企业相结合。推广5S管理活动的同时,积极创建山东省现场管理样板企业,调动员工的工作热情,形成广义现场管理的认识,并引入定置管理、质量管理、设备管理、成本管理的新理念,赋予5S管理活动新的内涵。
  (4)开展查找“不规范行为”活动。广泛开展“推进5S管理,提升员工素养,查找身边不规范行为”活动。全体员工围绕设备维护、卫生清理、设备检修、巡回检查、安全生产、工艺操作、文明办公、言谈举止、着装仪表等方面,查找出不规范行为和不良习惯共计306条,分类整理编辑成册,使之成为员工学习明鉴,修正自身,提升素养的“镜子”。
  (5)“一日一题”加强员工素养培训。针对近年来员工队伍扩大,人员变化大的情况,一刻不放松的狠抓员工5S培训,开展以《岗位作业指导书》和《现场管理操作指南》为重点的“一日一题”培训,促使员工天天学业务,班班学技能,养成学习的习惯,提高了员工对现场管理重要性的认识和技术技能。




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