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5S管理落到实处该怎么做?

来源:    发布时间:2015-06-30 10:10     浏览次数:

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5S管理落到实处该怎么做?

  什么是5S管理
  5S管理模式是舶来品源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S管理的五大效用可归纳为5个S,即:Safety(安全)、Sales(销售)、Standardization(标准化)、Satisfaction(客户满意)、Saving(节约)。
  5S是现场管理的基础,是TPM(全员参与的生产保全)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
  5S管理实施为何难?
  在良好的环境里工作,相信是每个企业员工的理想。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。那么,5S管理实施的难点在哪儿呢?无外乎如下几点:
  1.员工不愿配合,未按规定摆放或不按标准来做,理念共识不佳。
  2.事前规划不足,不好摆放及不合理之处很多。
  3.公司成长太快,厂房空间不足,物料无处堆放。
  4.实施不够彻底,持续性不佳,抱着应付心态。
  5.评价制度不佳,造成不公平,大家无所适从。
  6.评审人员因怕伤感情,统统给予奖赏,失去竞赛意义。
  面对这些困难,我们建议实行视觉控制开展富有建设的性的批评,是实行5S法训练和纪律步骤的基础之一。最理想的是创造一个工作场所,在此一眼就能看出缺陷,因而可以采取措施补救。同起步时拍的照片相比,工厂应该有前后照片展览的好时机。把照片张贴在大家都能看得见的地方,把5S成果附在照片旁边。如有可能,奖励成绩最佳的作业区的员工,激励他们进一步改进。
  实施5S管理具体要做些什么?
  日本工厂以清洁和井然有序著称,这源于日本工厂采取通过5S管理方法,把严格的秩序观念灌输给工人,特别是管理层。5S方法背后的逻辑是,工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品,减少或杜绝浪费,提高生产率的基本要求。
  因此,5S管理实施的基本原则就是,常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。
  整理:区分物品的用途,清除多余的东西;
  整顿:物品分区放置,明确标识,方便取用;
  清扫:清除垃圾和污秽,防止污染;
  清洁:环境洁净制定标准,形成制度;
  素养:养成良好习惯,提升人格修养;
  值得指出的是,在所有5S步骤中,影响最大的要算整顿工作。制定工作场所清洁标准只要每个人都出把力,工作场所就能始终保持干净清楚。窍门在于记往三"无"原则:无非必需物品,无乱堆乱放、无尘土。




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