引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 133-8960-3856 133-6802-3519
精益5S|6S

jingyi5S_6S

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

精益运营学院

在这里已经上传了上百门的课程供您使用

精益管理帮助

随时随地帮助您快速解决企业管理问题

精益5S|6S知识
首页 > 新益为> 精益5S|6S> 精益5S|6S知识

生产现场5S管理实施建议

来源:    发布时间:2015-06-25 09:39     浏览次数:

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询五星班组咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856;学精益到精益运营学院—快速进入→【精益运营学院】←


智能时代创新精益管理系列书籍

生产现场5S管理实施建议

  现场5S管理建议
  对于公司的现状和作业现场混乱,结合目前大多制造企业的管理方法,我个人认为在公司可以推行标准化和5S管理。
  所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:作业流程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
  创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。
  所谓“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。
  标准化有以下四大目的:技术储备(这对本公司很重要)、提高效率、防止再发、教育训练。
  标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富;更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。
  如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。
  按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令?干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度?由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实用这样的要求来规范、评价及检查每项工作,使现场管理工作的标准化水平大幅度提升。
  5S管理法起源于日本,5S管理即日文的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),现场5S管理的内容
  通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:
  革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,认认真真地对待工作中的每一“焊点”。
  遵守规定的习惯,自觉维护工作环境整洁明了的良好文明的习惯
  1.5S管理之整理
  将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的:
  把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。
  目的:
  腾出空间,空间活用
  防止误用、误送
  塑造清爽的工作场所
  生产过程中肯定有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已不使用的工夹具、量具、设备,如果不及时**,会使现场变得凌乱。
  如果生产现场摆放不要的物品是一种浪费,即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。作业台被杂物占据而减少使用价值。增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
  注意点:要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
  实施要领:
  自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判别基准将不要物品**出工作场所
  对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法
  每日自我检查
  2.5S管理之整顿
  对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。
  明确数量,并进行有效地标识。
  目的:
  工作场所一目了然
  整整齐齐的工作环境
  消除找寻物品的时间
  消除过多的积压物品
  注意点:
  这是提高效率的基础。
  前一步骤整理的工作要落实
  流程布置,确定放置场所
  规定放置方法、明确数量
  划线定位
  场所、物品标识
  整顿的"3 要素":场所、方法、标识
  放置场所
  物品的放置场所原则上要 100% 设定
  物品的保管要定点、定容、定量
  生产线附近只能放真正需要的物品
  放置方法
  易取
  不超出所规定的范围
  在放置方法上多下工夫
  标识方法
  放置场所和物品原则上一对一表示
  现物的表示和放置场所的表示
  某些表示方法全公司要统一
  在表示方法上多下工夫
  整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量
  定点:放在哪里合适
  定容:用什么容器、颜色
  定量:规定合适的数量
  3.5S管理之清扫
  将工作场所清扫干净。
  保持工作场所干净、亮丽的环境。
  目的:
  消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
  稳定品质
  减少工业伤害
  注意点:责任化、制度化。
  实施要领:
  建立清扫责任区(室内、外)
  执行例行扫除,**脏污
  找到污染源,予以杜绝或隔离
  建立清扫合格基准,作为规范
  4.5S管理之清洁
  将上面的 3S 实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
  目的:维持上面 3S 的成果
  注意点:制度化,定期检查。
  实施要领:
  落实前面 3S 工作
  制订考评方法
  制订奖惩制度,加强执行
  5.5S管理之素养
  通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展 5S 容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
  目的:
  培养具有好习惯、遵守规则的员工
  提高员工文明礼貌水准
  营造团体精神
  注意点:
  长期坚持,才能养成良好的习惯。
  实施要领:
  制订服装、仪容、识别证标准
  制订共同遵守的有关规则、规定
  制订礼仪守则
  教育训练(新进人员强化 5S管理教育、实践)
  推动各种精神提升活动(如晨会、等)




管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:133-6802-3519

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询五星班组咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;