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很多企业进行5S管理改善的前期都会遇到各种各样的问题。比如,一些物料本来堆放在手边的某个位置,虽然看起来杂乱,但一直以来习惯了就会觉得很顺手;施行5S之后,按规定所有物料都要分类分层拜访在规定的地方,反而使得原来的习惯被打乱,变得无所适从,令人感觉麻烦。于是立刻就会有人站出来质疑,做5S管理真的有用吗?事实上,5S管理作为一个持续性的改善项目,并不是一时的整齐摆放、卫生打扫就算完了,而是需要一个长期坚持的过程。对于老企业更是如此,要想改变以往不规范不合理的习惯,必须经过长期的尝试、摸索和坚持。刚开始难免会因为不习惯、不适应而导致抗拒心理,但只有长效坚持下去,才能够体会到5S管理的真正益处。
5S管理咨询专家指出在企业中推行5S管理,应注重以下内容:
1.制定与企业具体情况紧密结合的方案。方案必须建立在个体企业的实际情况之上才能有生命力。由于经营利润来源于制造项目,制造企业除了要在办公室开展5S管理活动,更要在制造项目现场进行,这就注定了实施方案有别于工厂和其他性质的企业。施工企业在导入5S管理过程中,不论是否聘请外部咨询机构,都必须根据自身的工作特点和重点来制定方案,要紧贴制造项目现场管理情况。另外,在制定实施方案过程中,还要考虑企业的历史背景和文化传统,在企业内部进行广泛调研,征求不同层次员工的意见,才能达到量身定做的效果。
2.认真分解步骤,不断创新。与实施其他新的管理举措一样,推行5S管理也不能采用简单粗暴的方式,必须循序渐进,让员工有逐步接受的过程;还可以先定几个试点单位,将开展5S管理活动前后的效果进行对比(可采用拍照、摄像等方法),用身边活生生的例子带动企业内部的其他单位,通过试点形成示范效应,然后全面推开。通过建立5S管理活动小组,促使基层自发开展活动,通过各小组之间的竞赛和评比,促进5S管理活动的趣味性,使5S在基层深入人心,取得实效,并达到提高团队凝聚力、战斗力的良好效果。另外,5S管理活动本身是一项艰苦的工作,在5S管理活动推行中,还可根据具体情况开展一些专项活动,如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等,增强5S管理活动的推行效果。
3.加强教育,提高认识,改变坏习惯,养成好习惯。5S管理中的最后一个S——Shitsuke是指素养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是5S活动的核心。5S管理始于素质,也终于素质,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不下去。没有这个S,其他的S也就失去了意义。所以,抓5S管理活动,要始终着眼于提高人的素质,前面的几个S,都是为养成最后这个S服务的。提高企业员工素质,持续开展培训是最有效的方法。通过教育培训,首先在思想上转变员工的观念,树立其对5S管理活动的正确认识。同时,培训既可以增加员工个人的知识,也可以增强他们的能力,还可在5S管理行动中通过具体的每件小事,改变他们的行为。只有从思想的高度上认识到了,才能体现在行动上,并逐渐养成良好的习惯,从而达到良好的结果。
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