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如何实施5S管理促进企业精益化管理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-01-21 11:03     浏览次数:

  5S咨询师指出5S管理作为精细化管理的重要内容,它可以规范工作现场和美化工作环境,让现场成为展览厅,提升企业形象,让客户感动;通过在每一阶段突出“精、准、严、细”的特点,运用可视化、标准化和数据化手段,使现场的各要素精确、高效、协同和持续运行,从细微处减少生产过程中的各种浪费、提高公司的安全保障能力、成本控制能力。

如何实施5S管理促进企业精益化管理

  一、科学确定5S管理内容
  1、整理:将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理,对不必要的物品果断处置。
  实施要领:对工作场所(范围)牟=面榆查,包括看得到和看不到的;制定“要” 和“不要”的判别基准;将不要物品清除出广作场所;对需要的物品调查使用频度,决定常用量及放置位置;制订废弃物处理方法;每日自我检查。
  2、整顿:对整理之后留在现场的必婴的物品分门别类放置,排列整齐;明确数量,并进行有效的标识。
  实施要领:前一步骤整理的I 作要落实;布置流程,确定放置场所;规定放置方法、明确数量;划线定位;场所、物品标识。物品的放置场所原则上要100%设定;物品的保管要定点、定容、定量;生产线附近只能放真正需要的物品,放置方法上要易取;不超出所规定的范围;放置场所和物品原则上一对一表示。
  3、清扫:将 作场所清扫干净;保持工作场所干净、亮丽的环境。
  实施要领:建立清扫责任区室内、外);执行例行扫除,清理脏污;调查污染源,予以杜绝或隔离;建立清扫基准,作为规范。
  4、清洁:将前面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
  实施要领:落实前面3S;制订考评方法;制订奖惩制度,加强执行。
  5、素养:通过多种形式,培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事:开展5S容易,但长时问的维持必须靠素养的提升。
  实施要领:制订行为标准;开展教育训练与实践;推动各种精神提升活动。
  二、实施5S管理具体步骤
  1、培训先行
  公司组织订购了图文并貌的5s管理培训教材,发到各单位、生产班组。各单位组织开展了不同层面、不同形式的伞员培训,使全员明确现场管理的要求、掌握5S管理的内容、方法和考核标准,营造5S管理的氛围。
  2、一把手工程
  为了加大现场管理的力度,符生产单位一把手具体负责现场管理l1 作,抓落实、抓考核、抓奖罚,对现场管理出现的问题随时要求整改。
  3、严格执行方案
  各单位依据公司实施方案,结合本单位实际制定本单位5S现场管理实施方案。充分调动广大员工的积极性和A觉性参与5S管理,严格执行规章制度、填写细致的记录表格,促进5S管理工作常态化,并形成5S管理PDCA循环的执行模式,对方案的内容、深度、手段、可操作性等进行动态优化和调整。
  强化督导考评
  制订5S审核工作表作为评估标准,激发员T参与5S管理的工作热情。成立不同专业、不同层面的现场管理柃查组,做到定期检查、定期公布,并建立考核评价机制,达到常抓不懈、持续改进的效果。通过巡视、柃查、互检方式来推进。举办5S的评比与竞赛,制订具体的评价基准评价与丁资考核相结合,使员工更主动地专心于5S工作,促成“素养”即良好的作业习惯养成。


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