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执行6S管理---可视化管理

来源:    发布时间:2014-12-30 09:30     浏览次数:

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  可视化管理是6S管理中不可缺少的一部份。企业6s生产管理咨询之可视化管理,需具备怎样的条件,怎样进行有效的实施?新益为企业管理生产管理中心做以下介绍:
  可视化管理实施条件:
  ①生产部与其他职能部门应达成共识,步调一致地支持推行委员会、推行小组,并将6S咨询管理的内容纳入本部门的日常工作。
  ②事先开展宣传和培训工作。
  ③制定实施方法与6S管理制度,并将其与部门工作、小组活动及提案制度相结合。
  ④编写培训教材。
  可视化管理的实施方法:
  ①定位法。将所需物品放于指定位置,位置的四角用定位线进行标示。
  ②标示法。以醒目的字体表示场所和物品。
  ③分区法。以画线的方式表示不同性质的区域。
  ④图形法。以员工都能识别的图形表示公共设施。
  ⑤颜色法。以不同的颜色表示差异。
  ⑥方向法。用箭头指示目标的方向。
  ⑦痕迹法。在放置物品的地方绘出物品的形状。
  ⑧透明法。开放公用设备,以便了解其中的物品。
  ⑨公告法。以公告栏的形式通知有关人员。
  ⑩以地图的形式表示企业的内部布局。

灵活运用可视化管理

  11.备忘录。以记事栏、备忘录等形式记录相关事项,避免遗忘重要事项。
  可视化管理的展开步骤:
  ①导入。明确管理对象;确定舍弃以往的6S管理咨询模式;全员参与制订与讨论工作;寻求符合自身需求的做法;在试用阶段,相关人员应严格按照规定操作。
  ②建立组织。成立领导小组,由最高负责人担任组长;根据部门或业务成立各工作小组,由部门责任人担任组长;成立由技术骨干、外聘专家组成的顾问小组,主要负责解决技术难题,进行现场辅导。
  ③宣传教育。动员活动,组织专家讲座、员工讨论,发布动员会;定点摄影,采用定点摄影的方式发现不足,暴露缺点。
  ④教育训练。课堂讲解。说明事实可视化管理的原因、作用和推进方法;分组讨论,课堂讲解后,组织员工进行讨论,找出适合本部门、本车间的可视化管理方法,以增强员工的参与感和积极性。
  ⑤现场辅导。辅导人员深入每个部门、车间,与员工回顾可视化管理的相关知识与实际才操作程序,制订改善计划,经领导批准后执行。在计划执行过程中,辅导人员不断与员工一起进行检讨,解决员工提出的问题,并记录改善过程。
  ⑥成果发表。可视化管理活动导入一段时间后,应针对活动开展情况进行总结,展示改善成果,报告心得体会。
  ⑦成果巩固。对于活动推进中的好方法、好措施,应形成《作业指导书》《安全操作规程》等文件,并以此为标准,用于指导和培训。企业推行好6S管理的方法很多,但工具运用也是同等重要的.




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