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国企如何制定5S管理方案

来源:    发布时间:2014-12-12 11:29     浏览次数:

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  5S管理是现代化企业现场管理中行只有效的现场管理理念与方法,其主要是通过对现场的材料、设备人员等生产要素进行相对于的合理有效的进行管理,为企业创造一个良好的工作环境,提高工作效率。
  5S和QC活动两者都是差不多同一时代,在日本企业内实施的现场管理方法。但在知名度上,5S却远不及QC活动。自80年代到90年代初,在欧美,东南亚,都曾掀起过热潮,在1978年,QC活动传入中国,在中国质量管理协会的领导下,各省市每年都有优秀QC小组的选拔,而且每年九、十月间,中国质协都会在各大城市招开的全国大会,评选国家优秀小组及表杨各地小组的成绩。相对来说,5S咨询就一向鲜为人知,既没有类似的协会,更没有5S大会之类的活动出现。从前,去参观日本工厂,只感觉到厂房内整洁、干净,还以为是因为有外人远道来参观,厂方理所当然,要打扫一番,这是任何人都会做的事,因此绝不会怀疑有何玄妙之处。看见厂内挂有整理、整洁等大字,也仅认为是理所应当的。谁不知这个绝大的秘密,就摆在眼前,却没有人留意,更没有人看得出其中的奥妙之处。奇怪的是,日本人也从来没有一套完整的理论或工具来支持5S。除了那五个拼音都以S起头的日本字外,并无任何其它比较系统的理论。近年来,才由新加坡和日本合作录制了一系列录像带,由PHPInternational发行,企业才算是有了一定的实施依据。开始有人知道5S是什么一回事,及有一些精明的老板开始领悟其中的奥妙之处。
  5S的理论,绝对简单,也可以说,无需任何理论支持。由其字面的意思,已经可以完全理解是什么及如何做了。因为5S都是我们大家都懂得,都会做及应该做的一些小事情。由于理解的不同,对5S的表述略有不同,如“整理”有的为“清理”,“自律”有的为“修养”、“素养”等,实质含义是一样的,其意义在于:
  1、提升企业形象,整齐清洁的工作环境。能增强客户的信心,易于吸引客户。建立顾客对干净整洁工厂的信心与良好口碑。
  2、提升员工归属感,养成良好的习惯。提高员工的素养,使每位员工都有成就感,能造就现场全体人员进行改善的气氛。易带动员工改善管理的意愿,
  3、节约成本、减少浪费、提高效率。减少人力、材料、设备、场所、工时的浪费,优化作业方法,从而降低成本,提高效率。
  4、安全有保障。工作场所宽敞明亮,通道畅通,视野开阔,物品摆放有序、一目了然,当然安全有保障。
  5、品质有保障,确保交货期。品质保障的基础在于做任何事都要“讲究”,不“马虎”,5S,就是要去除马虎,使品质有保障,能按时生产出客户所需的产品,准时交货。
  由此可见,5S就是五样我们在平日工作环境中,不论是厂房或是办公室,经常要记得做的事情。因此,也有称之为「五常法」。5S咨询的具体内容分述如下:
  一、整理(Seiri)对工作现场的清理,分开要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的。整理(Seiri)是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的(必须留下的)和不要的(用不着的)东西分开;过期的和未过期的分开;好的和坏的分开,经常用的和不经常用的分开;原件和复印本分开等等。在分开这一个步骤中,先不要去考虑如何处理。在过程中,如果你脑海中浮现一些处理的方法,最好先把它们写下来,供下一步参考用。分开这一步完成了,然后才考虑如何处理。处理的方法也可以是多样化的。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。例如一个根据工具的使用频率来划分的贮藏方法参考例子:若某个工具一年中只用一次,或一次也没用过,可考虑将这工具废掉或入厂工具库存放;而毎天都要使用的就须放在自己的工具箱,以便随时取用。
  二、整顿(Seiton)把要用的东西,定量定位按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。Seiton整顿,含有“定量”和“定置”两重意义。首先是定量,要知道有多少数量:如在仓库内,到底有多少种原材料、零配件、半成品、成品,每种的数量有多少,为甚么要这个数量,为甚么要那么多种类,其次是定置,它们都放在那里,都能够在一分钟之内找到手吗?等等。认真的进行2S可能会使你吓一大跳,可发现企业的浪费实在惊人,许多东西,没有人知道,或只有一个人知道放置在那里,要用的找不到,不要用却都得惊人。定量定置,不但可以节省支出,也可以节省时间,更可以节省地方。曾经有一家工厂在实行5S咨询后,将原来的仓库面积,缩小了40%。定置,是规定一个放置的地方,好象很简单,但其中的变数很多,所以出错机会也是很多的。因此,定量定置,是一个极关键的阶段和步骤。当然也要避免缺货,要订立最低存货水平。要有订货说明,注明数目和日期。如物品有人正在使用,要标明使用者是谁,何时会归还。物品可以根据形状存放,或标明应有的数目,使之一目了然。训练员工熟悉程序,主动遵照规定办事也是很重要的。
  在执行5S管理的过程中应该注意以下几点:
  1、5S管理的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,并且以身作则。
  2、5S管理是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式。因此,应做好知识普及和思想认识的宣传工作,不应流于形式。
  3、5S管理的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。
  4、5S管理应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。
  5、5S管理应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。
  6、5S管理应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。应不断地提出更高的目标和要求,不断改进,不断完善。




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