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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
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6S管理是实行科学管理最基本的要求。一个企业通过推进6S活功,就可以有效地促使品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现企业的竞争方针与日标。6S是现代企业管理的关键和基础。
6S管理看似简单,其实很难。难不在于对它的理解,难以坚持。6S咨询的效用既可见一时之功,只要做就有效果;更见于长期的坚持之力,千百次地不折不扣地执行,就能产生一股强大的力量,那就是制造的竞争力所在。
6S的管理效用对改变一个工厂作用之大,是难以想象的,做得好时可以做到:
1.6S管理是最佳推销员(Sales):被顾客称赞为干净整洁的工厂,使客户有信心,乐于下订单;会有很多人来厂参观学习:会使大家希望到这样的工厂工作。
2.6S管理是节约家降低不必要的材料、工具的浪费;减少寻找工具、材料等的时间;提高工作效率。
3.6S管理对安全有保障:宽广明亮、视野开阔的职场,遵守堆积限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。
4.6S管理是标准化(Standardization)的推动者:“3定”、“3要素”原则可以规范作业现场,使大家都按照规定执行任务,保证程序稳定、品质稳定。
5.6S管理形成令人满意的职场;创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感,能营造现场全体人员进行改善的气氛。
具体地讲,会对Q(Quality:品质)、C(Cost:成本)、D(Delivery:交期)、S(Service:服务)、T(Technology:技术)、M(Ment:管理)六个因素产生积极的效果。
Q〔Quality)品质。品质是指产品的性能、价格比的高低。是产品本身所固有的特性。好的品质是赢得顾客信赖的基础,6S能确保生产过程的迅速化一、规范化,能十分有效地为好的品质打下坚实的基础。
C(Cost)成本。随着产品的成熟、成本趋向的稳定,在相同的品质之下,谁的成木越低,谁的产品竞争力相应地也就越强,谁就有生存下去的可能。6S现场管理可以减少各种浪费,避免不均衡,大幅度地提高效率,从而达到成本的最优化。
D(Delivery)交货的期限,简称为交期。为了适应社会的需要,大批量生产已转变成为个性化生产、多品种而又少批量地生产,只有弹性的、机动灵活的生产才能适应交期的需要,交期体现了公司适应能力的高低。6S是一种有效的预防方法,能及时地发现异常,减少问题的发生,保证准时交货。
S(Service)服务。众所周知,服务是赢得客源重要的手段,通过6S可以大大地提高员}几的敬业精神和]一作乐趣,使他们更乐于为客人提供优质的服务。另外,通过6S管理还可以提高行政效率,减少无谓的“确诊”,可以让顾客感到快捷和方便,提高顾客的满意度。
T(Technology)简称技术。米来的竞争是科技的竞争,谁能够掌握高新技术,谁就更具备竞争力,而6S通过标准化来优化、累积技术并减少开发成木。能加快开发的速度。
M(Managanent)管理。管理是一个广义的范畴。狭义可分为对人员、设备、材料、方法等四方面的管理。只有通过科学化、效能化的管理,才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化、综合利润最大化。
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