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6S管理活动中目视管理法

来源:    发布时间:2014-11-25 09:53     浏览次数:

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  目视管理是6S管理中运用较多的一种管理工具,几乎每次的6S管理工作都会去使用目视管理
  1.目视管理的含义
  目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产,从而达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科一学方法,亦可称为“着得见的管理”和“一目了然的管理”。
  2.目视管理的目的
  把工厂潜在的大多数异常显示化,变成任何人都能一看就明白的事实,这就是目视管理的目的。
  3.目视管理的特点
  (1)以视觉信号为基本手段,让每个人都能看得明白。
  (2)要以公开化、透明化为基本原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理或自主控制。
  (3)现场的作业人员叮以通过目视的方式将自已的建议、成果、感想展示出来,与上级管理者、同事以及工友们相互进行交流。
  所以说日视竹理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式,也可称为“看得见的管理”或“一目了然的管理”:这种管理方式可用在各种管理领域。

目视管理的方法

  4.目视管理的应用举例
  (1)用很显著的彩色线条标注某此最高点和最低点,让操作人员一看就明白。
  (2)在通道拐弯处设置一个反光镜,以防止撞车。
  (3)装一个绿灯表示通行,装一个红灯.表示停止。
  (4)用小纸条挂在出风口,显示着空调、抽风机是否在工作。
  (5)在螺丝母上做记号,以确定固定的相对位置、关键部位。
  (6)用灯光照射,以引起注意。
  (7)用顺序数字,表明检查点和进行的步骤。
  (8)用图式、相片作为操作的指导书。
  (9)使用一些有阴影或凹槽的工具放置盘,使各类工具或备件的放置方法和位置都一目了然。
  (10)用一个标准形式的布告牌,,上面写明重点注意事项,悬挂于很显明的位置,让员工正确地作业;也可以用图表的形式反映某些工作内容或进度的状况,便于工作人员了解整体工作的状态,随时确认自己跟进的位置。
  5.目视管理的作用
  目视管理的作用,用很简单的一句话表示就是迅速快捷地传递信息。目视管理特别强调客观、公正、透明,有利于统一地识别,可以提高士气,让全体员工上下一心去完成工作。
  目视管理可以促进企业文化的建立和形成,因为目视管理通过展示员工的合理化建议、优秀事迹、对先进的表彰、公开讨论栏、关怀温情专栏、企业宗旨方向、远景规划等各种健康向上的内容,能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力,而这些都是建立优秀企业文化的良好开端。
  6.目视管理的类别
  (1)红牌作战
  红牌作战适宜于6S咨询管理的整个过程,是改善的起点和基础,用来区分出日常生产活动中非必需品。挂红牌的活动又称为红牌作战。
  (2)看板
  在6S的看板作战中,使用的是物品放置场所等基本状况的表示板,它的具体位置在哪里、做什么、数量多少、谁负责、谁来管理等等重要的项目,让人一看就明白。因为6S的推动强调的是透明化、公开化,所以目视管理有一个先决的条件,就是消除暗箱作业。
  (3)信号灯或者异常信号灯
  在生产现场,第一线的管理人员必须随时知道作业员或机器是否在正常地作业,是否在正常运转。信号灯是工序内发生异常时用于通知管理人员的工具,其分为以下几类。
  提醒板用于防止遗漏。遗忘是人的本性,不可能杜绝,只有通过一些自主管理的方法来最大限度地减少遗漏或遗忘。比如有的车间在进出口处放置一块板子,上面写有:今天有多少产品要在何时送到何处,或者什么产品一定要在何时生产完毕,或者有领导来视察,下午两点钟有一个什么检查等等。这就是提醒板。一般来说,用纵轴表示时间,横轴表示日期,纵轴的时间间隔通常为1小时,一天用8个小时来区分,在每1小时、每一个时间段记录下正常、不良或者是次品的情况,要让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次,在每个月的例会中总结,并同上个月进行比较,看是否有进步,并确定下个月的目标,这是提醒板的另一个作用。
  ①发音信号灯
  适用于物料的请求通知,当.’T-序内物料用完时或者该供需的信号灯亮时,扩音器立即会通知搬送人员及时地供应。所有的工厂主管都一定很了解,信号灯必须随时让它亮,信号灯也是看板管理中的一个重要的项目。
  ②异常信号灯
  用于产品质量不良及作业异常等异常发生场所,通常安装在大型工厂较长的生产、装配流水线上。
  一般设置红或黄两种信号灯,由员工自行控制。当发生零部件用完、出现不良产品及机器故障等异常时,通常会影响到生产指标的完成,这时员工马上按下红灯的按钮,等红灯一亮,生产管理人员和厂长都要停下手中的工作,马上前往现场,予以调查处理:异常排除之后,管理人员就可以把这个信号灯关掉,然后继续维持作业和生产。
  ③运转指示灯
  检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。
  ④进度灯
  进度灯是比较常见的,安在组装生产线、手动或半自动生产线上。它的每一道工序间隔大概是1一2分钟,用于组装节拍的控制,以保证产量。但当节拍时间隔有几分钟的长度时,它用于作业。就作业员的本身而言,可以自己把握进度,防止作业的迟缓。
  (4)操作流程图
  操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明图示,也称为步骤图,用于指导生产作业。在一般的车间内,特别是工序比较复杂的车间内,在看板管理上一定要有操作流程图。原材料进来后,第一个流程可能是签收,第二个工序可能是点料,第三个工序可能是转换或者转制,这就是操作流程图。
  (5)反面教材
  反面教材一般是结合现物和柏拉图,就是让现场的作业人员明白不良的现象及后果。一般放置在人多的显眼位置,让人一看就明白这是不能够正常使用,或不能违规操作的。
  提醒板用于防止遗漏。遗忘是人的本性,不可能杜绝,只有通过一些自主管理的方法来最大限度地减少遗漏或遗忘。比如有的车间在进出口处放置一块板子,上面写有:今天有多少产品要在何时送到何处,或者什么产品一定要在何时生产完毕,或者有领导来视察,下午两点钟有一个什么检查等等。这就是提醒板。一般来说,用纵轴表示时间,横轴表示日期,纵轴的时间间隔通常为1小时,一天用8个小时来区分,在每1小时、每一个时间段记录下正常、不良或者是次品的情况,要让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次,在每个月的例会中总结,并同上个月进行比较,看是否有进步,并确定下个月的目标,这是提醒板的另一个作用。
  




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