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6S管理在企业中实施不发缺少工具,6S管理是现场管理工作中的一个重要工作。也是企业实施企业管理的重点。
6S定置管理是一个动态的整理整顿体系,是在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。因此要根据场所现有的实际情况,运用现场诊断作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等基本技法,对现场进行科学的分析,然后进行6S管理设计。
1现场诊断
对现场的现状进行分析,找出存在问题及原因,设计方案,使其达到预定管理目标。
a)工作现场有哪些工具,物品需6S定置管理;
b)采用什么方法、方便。
2作业研究
分析操作者与机器的位置,需定置什么工具、物品。
操作者动作分析,设置合理6S咨询工作中定置管理。
通过作业者和班组作业的分析,人和机械的配置分析,研究作业者的工作效率,去掉作业中不合理状态,清除人和物结合的不紧密状态,消除生产、工作现场无秩序状态,从而建立起高效率,合理文明生产秩序。
3工艺分析
以工艺分析为原则,按物的加工处理过程,分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离,从而确定合理的工艺路线、运输路线,使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。
4动作分析
研究作业者动作,分析人与物的结合状态,发现合理的人、物结合状态,使作业标准化,使物品定置规范化,使人、物、场所结合高效化。
5环境因素分析
凡环境因素有不符合国家环境标准要求的情况都必须改善,达到国家标准。6S管理工作使企业改革换新.
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