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推行6S管理工作的实施过程中,督导考核也重要。6s现场管理,不仅适用于库房、生产车间,对于办公室6s管理同样适用。6s现场管理实施之后,目标管理怎样实施效果检查?
工具
是否使用标准化零件,减少工具种类;是否绘制了工具图或设置了工具箱;经常使用的工具,是否随身携带或放在工作台附近;是否缩短了的拿取距离。
办公室。
办公室桌上是否有不必要的文件、文具和杂物;办公室用品的位置是否固定;是否制订了文件管理办法;是否用颜色管理档案;文件夹上是否注明名称及保管年限;是否定期整理各种资料及书刊。
作业现场
路面是否画线;机械设备、搬运工具、物品是否定位放置,放置处是否画线;6S咨询管理要求物品存放处是否有标识;是否有长期不能用或长期不使用的设备、材料、半成品及容器;现场是否有与作业无关的物品;是否设置了吸烟区。
半成品
是否采用标准容器来测量;是否用颜色来进行定位;是否划定了半成品放置区,例如待检品区、返修区;半成品是否被分类放置;半成品容器是否保持清洁;是否有明确的不合格品区,并且红色标示;是否定期处理不良品。
仪器
是否有防震措施;是否定期校检,并以颜色协助管理;不使用时是否被定位放置,并采取保护措施;使用后是否被归零;使用之前操作人员手部是否清洁。
仓库
是否能做到定位管理;是否能做到分区、分架、分层管理;是否设立总看板;是否标示物品的名称或代号,以利于寻找及归位;是否能做到定容。
安全
工作环境是否有危险;是否在高架上安装防护栏;是否购备消防安全器材与设施;易燃品是否被放置在阴凉处;是否定期保养、检修机器设备;是否设立安全作业看板;是否加装了必要的警示装备。
6s咨询管理,可视化管理即目视管理是其中重要内容之一,效果检查,验证落实推行情况。新益为咨询做以上简单介绍。意向合作或更多疑惑咨询,在线专家或热线咨询,给予专业指导。
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