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分析6s管理要点及培训的分阶段实施形式

来源:    发布时间:2014-10-18 10:19     浏览次数:

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  6S管理的成效:现在你的工厂看起来整洁多了,但这只是6S运动的开始而已,千万不要松懈,下一个目标是潜移默化,把6S变成工厂的习惯。
  想要做好6S咨询管理就要制定一定的管理制度,有了管理的制度才能生产的管理做到最好,才能实现生产过程中订单的合理制定,按时有序的完成生产计划的安排,保证生产交期的顺利进行,来按时交货。
  ①对于整理要求:
  一是:车间通道畅通、整洁;
  二是:车间的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西;
  三是:车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐,车间库房原料、成品摆放整齐。
  ②整顿------要用的物资依规定定位、定量摆放整齐、标明识别、物品放置必须指定位置,并加以标识、物品定位摆放的布置应符合安全、快捷、整齐、方便、易见、分类并充分利用空间的原则。
  ③清洁的要求是保持通道通畅、干净,窗、墙壁、天花板干净整洁,工具、设备随时清理。
  ④清扫的要求是每天上、下班前3分钟做6S工作,对不符合的情况及时纠正,保持整理、整顿、清扫成果并改进.
  ⑤对于安全的要求是配电室道行区域不得靠近,遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。
  ⑥素养是对人员日常行为的一种规范,关键在于长期,在于形成日常良好行为习惯。

严格执行6S管理活动要求
 

  企业管理咨询师强调,为了更好的实施管理制度就要进行6S管理的培训和实施A、公司开展6S管理活动采取集中培训、分阶段实施的形式,由综管部对公司全体员工进行培训,然后分阶段、按步骤逐项实施——检查——整改——验收。B、综合管理部负责准备6S管理培训课件,提出科室职能部门6S咨询活动具体实施方案;生产副总负责组织生产部、车间按照6S管理要求,设计规划生产现场6S活动具体方案。C、公司开展的6S管理活动预计第一循环需要半年时间,即一个月进行一项内容,半年后,基本完成第一循环的全部内容,通过这一循环6S的实施——检查——整改——验收,使全体员工对6S管理有了基本的认识,公司也基本确立了6S管理体系,为不断推进、提升6S咨询管理活动的效果,奠定了坚实的基础。
  全公司维持相同的水平教养应该着手于严格的要求,各级主管应该放宽胸怀,可以批评别人,也要接受批评,所谓\’预防胜于治疗\’,现场的事故防患于未然。工人缺乏教养,主管应该职责的是领班、组长,而不是工人。领班、组长应负责教导工人,并创造活泼明朗的工作环境。




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