在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
6S管理为相关活动打下坚实的基础。6S是现场管理的基础,6S水平的高低代表着现场管理水平的高低,而现场管理的水平高低则制约着ISO、TTM、TQM活动能否顺利地推动或推行。所以只有通过6S咨询的推行和活动,从现场管理着手,来改进企业的体制,才能够起到事半功倍的效果。
制度、标准:1S整理
检查重点:
1.设定不要物品的回收制度。
2.设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法。
3.设定废弃标准。
4.尽量不制造不要物品。
5.在仪器仪表、设备周围设定足够的空间标准。
6.作业流程标准。
1.你所在的岗位是否乱放不要物品。
2.不要的配线、配管是否乱放。
3.产品或材料等是否直接放在地上。
4.是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物。
5.是否分别整理量规类和工具类。
制度、标准:2S整顿
检查重点:
1.按照质地、用途、形状、大小尺寸区分原材料、半成品和工具等,将小件物品归纳在容器内,并决定放置场所。
2.重物在下、轻物在上。
3.大件物品在下,小件物品在上。
4.与作业工序相协调。
5.按物品、场地决定分担,定期检查。
1.是否定位标明主要通道和放置场所。
2.是否分清专用工具和通用工具,并使之处于易使状态。
3.是否按标准高度堆放产品、纸箱。
4.是否在消防设备周围放置物品。
5.地上是否有凹凸、破损、突起物等障碍。
制度、标准:3S清扫
检查重点:
1.清扫就是点检。机械设备的灰尘、污垢等会引起不良故障和事故等。
2.清扫活动的推进方法。
全体活动:大扫除和脏物源的对策
个别活动:岗位、设备的清扫
局部活动:通过清扫、点检设备夹具而排除细小缺陷设备
3.不放置脏物,不使之严重化,一旦发现立即处理是清扫的秘诀。
1.地面通道、机械周围是否有掉落元件、灰尘和垃圾。
2.机械各部位是否被粉末、机油等弄脏。
3.配线、配管是否被弄脏。
4.加油设备、使用有剂溶剂的设备的放置场所是否被弄脏。
5.照明器具的灯罩、灯泡、反射板是否被弄脏。
制度、标准:4S清洁
检查重点:
1.6S咨询的标准化和异常显现化。
(1)急需管理的地方在哪里;
(2)怎样会出现异常;
(3)能否感知;
(4)怎样行动。
2.努力贯彻目视管理。
(1)管理标签;
(2)管理界限标签;
(3)视觉化。
1.是否着不安全或肮脏的衣服。
2.是否有足够的灯光照明。
3.是否在规定地点吸烟、用餐。
4.是否经常整理、整顿岗位,是否彻底进行清扫。
制度、标准:6S素养
检查重点:
1.行为的重要性。
•贯彻用眼管理,正确传达意图;
•操作人员亲自参与制作标准书或检查清单。
3.自身责任(有关自身行动)。
•亲自动口动手。
•养成不忘记的习惯。
1.是否每天进行规定点检。
2.是否随时适当进行作业指示和汇报。
3.是否使用规定的保护用品。
4.是否正确戴防护帽、戴厂牌。
5.是否一定会在规定时间内集合。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:183-2338-2498,132-7404-5896 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;