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6S活动管理程序

来源:    发布时间:2014-09-18 10:07     浏览次数:

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  为了企业各部门的6S管理工作,从而满足生产系统中过程控制要素和对设备管理的要求,特制定了6S活动管理程序,即6S管理制度:
  (1)建立本单位的6S管理咨询程序及红牌作战程序.(包括红牌分类标准)。
  (2)明确本单位6S工作的职责:厂级主管领导:对维持及改善6S工作的目标提供支持,对本厂的6S工作承担责任;工程技术部:负责维护及改善6S工作的目标,组织全厂6S工作的检查、评估;各部门主管领导:负责维护及改善本管辖区域6S工作的目标,组织本区域6S工作的检查、评估;工作小组长/班组长:负责维护及改善小组6S工作的目标,组织本小组6S工作的检查、评比。

如何能顺利和进行6S活动
 

  估;操作员:执行6S咨询工作,支持6S工作的实施。
  (3)编制并张贴全厂和车间工作小组的6S示意图。
  (4)编制各部门、工作小组的《清洁任务书》,其中应说明每个区域的清洁目标、清洁方法/程序、清洁标准、清洁工具和清洁频率、清洁负责人等。
  (5)生产车间和工程技术部每月对红牌作战区的物品进行评审一次,工作小组对红牌进行统计并检查其整改情况。把红牌作战运用在防错、快速切换、TPM、安全与健康、环保、可视化管理等方面。
  (6)各部门/车间应(建议:每天)对现场进行检查,填写(6S检查跟踪表》,找出差异。
  (7)各部门/车间应至少每月进行6S评审,并填写《6S检查评审表》,以确定一定时间内工厂6S的实施情况及目标完成情况。
  (8)各部门/车间对检查和评估结果制订改善计划,并跟踪改善结果。
  (9)工程技术部将各部门/车间6S工作纳入R常工作检查,并在生产安全、环保例会上进行通报,纳入经济责任制考核。同时郴州烟厂为使6S咨询活动得到真正的落实,便于贯彻和理解6S活动,特制定了6S管理实施细则及流程。




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