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你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备故障率降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大故障降低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,持续改善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治”;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
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定置管理工作是企业6S管理工作中的一项内容,是企业推行6S管理工作实施的最多的一种工作,所以一个企业的定置管理工作也是相对重要的6S咨询管理活动
1生产现场的区域定置管理
1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;
1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;
1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
1.4现场划线规定
黄色60mm实线:预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。
黄色100mm:区域划分用实线,出入口用虚线。
黑黄(斑马线)60mm实线:危险区、电机区、风机、水泵等。
红色60mm实线:废品区,消防区。
红色100mm实线:禁止进入区。
蓝色60mm实线:等处理区,暂存待回收区。
绿色60mm实线:饮水区。
绿色100mm实线:作业区
2设备检修定置管理
2.1周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;
2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。按照设备运行方式,设置安全围栏,明显地区别带电和不带电设备,防止误登、误进、误触、误动。
2.3安全用具定置管理:阀门、开关、刀闸、开关室、电缆层等设备的钥匙,号位要对应,放置要合理;绝缘杆、接地线、绝缘手套、绝缘胶靴等号位相符;消防用具、安全网、安全绳、安全帽、安全标示牌、验电器等定置定位,方便使用。试验不合格的安全用具要及时处理,不可混放。
3工作间的定置管理
3.1工作间内所摆(存)放的物品都应与工作有关,无关不得放置;
3.2工作台(桌)上可放置仪器、仪表、工具材料等,但要及时清理、整顿;
4仓库(包括班组工具、材料间)定置管理
4.1库房内或露天储存的物品,均按物品类别存库,分区定置,按物资的品种、规格、型号性能,因素等区别存放,按“四号”定位(库号、柜号、层号、位号),“五五”摆放(按五个为一个记数单元进行摆放)的要求,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便,帐、卡、物相符;
4.2事故备品配件要进行特别定置,不得与一般物资混放,并有明显的区别标志;
4.3易燃、易爆、有毒物品要进行特别定置;
4.4库房内通道畅通,温度适宜、清洁整齐、禁放与生产经营无关的物品。
5工具柜(架)、仪器柜与资料柜的定置管理
5.1工具柜内物品要按上轻下重、精密粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置;
5.2工具柜内只允许存放工具、量具等与生产经营有关的物品;
5.3仪器柜内只允许存放仪器、仪表等与生产经营有关的物品;
5.4资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,资料每册有目录及顺序号,对应资料编上顺序号,并按序装订;
5.5物品定置后,要依次编号,排列有序,号码与定置表标注相符。定置图、表贴在工具柜门背后,(若是玻璃门柜贴放在左上方);
6办公室定置管理
6.1办公桌上可定置电话机、台历、台灯、茶杯,文具等,除办公时间外,一律不摆放文件、书报、资料等;
6.2办公桌玻璃板下,可放电话号码、年历及与工作有关的图表,要求摆放整齐,不得放置与工作无关的照片,图表、画报等;
6.3资料柜内的资料、台帐、文件、报表、记录、图纸等要分类放置,资料每册有目录及顺序号,对应资料编上顺序号,并按序装订;资料柜要经常保持清洁、有序、方便取用查找的状态;
6.4更衣柜内定置摆放衣、帽、鞋、等个人用具及生活用具,要保持清洁、卫生,严禁存放其它物品。
6.5卫生用具放在隐蔽处,保持清洁;
6.6定置图贴在门后上方居中位置。
7示板定置管理
7.1示板的结构可根据现场实际情况设计和制作,力求统一,板面布局合理、紧凑、朴实,不搞形式主义;
7.2内容按其作用可分为三类:
7.2.1提示:班组的目标及对策表、设备检修进度表等;
8特别定置管理
在实施定置管理的同时,把安全、质量突出出来进行特别定置管理。
8.1特别定置管理的内容
8.1.1易燃、易爆、放射、剧毒、异味、挥发性强,对环境和人身产生不良影响的物品;
8.1.2安全帽、安全绳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆、高压验电器、接地线、安全标志牌、围栏绳,消防器材、刀闸(开关)钥匙等安全防护用具、事故备品、配件等;
8.1.3保密资料、文件。
8.2特别定置管理的要求
8.2.1要有特别存放的场所,对危险品必须定置在对人与生产设备不会造成危害的地方;消防器材的存放位置符合消防的要求;
8.2.2要有特别的物品标示,如对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险品标示牌或示意图等;
6.定置图的绘制
1.定置图的种类和职责分工
1.1各生产部门办公室、会议室、文件柜、仪器柜、更衣室,工具柜由各单位结合实际分层绘制,建立定置表。定置图由各生产单位自行设计、绘制;
2定置图的设计原则
2.1与生产、经营无关的,欲清理的物品,不要在定置图上出现;
2.2随着生产经营条件的变化,定置图也应随之修改,使其符合实际。
3定置图的绘制要求
3.1定置图可按正视、俯视、立体示意图表示,不要求像技术图那样严格,但要做到简明、扼要、精练,完整,场所中需要定置的物品其形状轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确,区域划分清晰鲜明;
3.2定置图中所有定置物均用阿拉伯数字标示,并给出汉字对照表;
3.3固定型设备和物品,用粗实线绘出;可移动设备和物品,用虚线绘出;区域界线用细点划线绘出;
定置管理在6S管理咨询里占有相当重要的席位,是规范人为习惯的重要手段.
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