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寻找实施6S管理的八大目标

来源:    发布时间:2014-08-29 09:35     浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

  企业开展6S管理推行活动是企业生存和发展过程中的一项必不可少的管理活动。很多的企业都在实施6S管理。6S管理相对于一个企业来说是一项很长久的工作,但他们却是乐此不疲。相对而言他们推行6S管理的目的是:
  1.保障企业安全生产,安全是一个企业发展生存之本,重视员工的安全,才能是企业健康发展。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,道路畅通,地上不会随意摆放不该放置物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障;
  2.通过6S管理解决一些企业生产过程中的不必要浪费,降低企业的生产成本。通过实施6S咨询,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本;
  3.在改善员工精神面貌,使组织活力化。人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识,增加组织的活力;

以目标定6S管理内容

  4.缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备与时间的浪费,生产顺畅提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。
  5.通过企业推行的6S咨询管理改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习形象;
  6.通过6S管理使员工生产的效率提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高;
  7.运用6S管理改善零件在库周转率,整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率;
  8.把6S咨询管理当做故障排除器,减少并消除企业生产过程中的故障,保障品质。优良的品质来自优良的工作环境,通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。




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