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详解6S管理实施策略阶段及方法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-08-28 10:29     浏览次数:

  每个一6S管理实施阶段都有不一样的任务,由6S管理推行委员会,制定6S实施的方针和各阶段目标,策划6S实施的具体行动计划。
  第一步:要建立6S推行委员会。
  确定了组织结构:组织结构层次需设立4层:由推行委员会主任1人、副主任2人、执行秘书1人、执行小组5个(技术部、生产部、供应部、经营部、经理办)各部门部长任执行小组的负责人,负责执行本小组的工作。6S推行委员会的主要工作为:制定6S方针和目标,策划6S咨询实施计划。
  第二步:制定实施计划。
  第三步:策划6S实施的具体行动计划。
  首先,策划实施方式:应确定是自己实施还是请咨询公司来指导实施,由于邀请咨询公司来指导实施比自己实施费用要高,最好采取自己实施的方式,而且在实施6S方面,集团公司常务副总常总具有一定的实施经验,能够很好地指导实施。我们在策划时应该考虑到少花钱多办事的经济原则。就是用最少的投入换来最大效益的产出。
  其次,策划实施计划:筹划推行方案;起草实施计划;制定评价标准和激励措施。
  最后,策划实施活动:根据本企业实际情况,采用具体的活动配合实施计划的执行,以提高士气、增强实施效果。如“6S月”,参观其他企业6S实施成果,6S管理咨询的经验交流、成果发表报告会等。
  教育培训阶段
  在这个阶段,公司进行6S培训主要应该采用领导以身作则,活用各种培训工具并开展适当的活动来开展。
  在实施6S活动中,领导起着很大的表率作用,并以身作则,他们的行动胜于说教,如果领导发挥榜样的作用,他们认真地执行,员工就会心悦诚服地服从和跟随。在没有实施6S活动的时候,大家也许看见答帚倒了也可能没有人能管,而领导能从自身做起,看见答帚倒了,能够主动拾起,就很有示范性。

确保6S管理有力度
 

  公司可以采用的培训教育工具和活动:用征文、海报等活动宣传6S理念和实施的感受:奖优罚劣,发表优秀案例,表扬先进集体和个人等。开始实施6S活动时,6S推行委员会每天定点召开6S专题会议,时间限制在半小时左右,不占用太多的工作时间,主要对大家的一天的5实施情况作小结,同时对表现积极的班组及个人提出表扬和鼓励,对行动迟缓的班组及个人采取督促和批评。给大家在思想上进行了强化。
  公司可以经常举办6S知识专题讲座向员工宣传5的基本知识,对员工进行教育,因为员工在刚接受6S时,可能会对新增加的工作任务或新的管理方法不适应,通过对员工进行培训讲解,让员工学习了解了6S的概念、作用及推行方法,会起到很好的作用,很大程度地减少了员工的抵触和不满情绪,同时也让干部员工清楚各自所担负的责任。在实施6S制度过程中,公司最高领导应大力支持,公司总经理最好一个月召开一次会议,把6S专题加入到每月例行的各部门月末总结会中,对6S工作进行总结、评判,让员工感觉公司推行6S咨询作的力度和决心。利用每天集合早会或全员集合的时候,由车间主任等强调和说明推动6S活动的决心和重要性,让干部和员工能清楚的意识到公司推动6S的力度和必要性,有利于6S的顺利推行。
  另外,还应对员工进行6S教育训练,消除每个人意识上的障碍,让每个员工各司其职,掌握独立解决问题的方法,自己制定方案自己实施,领导对其进行必要的现场指导:如在推行6S活动中,我们倡导“用管理者的管理行为去改变工人的操作行为”,“管理者可以说给他听,做给他看”就是用管理者的实际行动来带动普通一线工人的思想和意识。让他们及早投入到6S活动之中。
  6S实施阶段
  公司的在6S实施阶段分为“6S实施试点”和“6S实施推广”二步走。在第一步,推行委员会首先应对企业的现场进行诊断,从对企业现场的分析诊断,我们可以了解本企业现场管理的状况,使6S的实施有的放矢,并起到与实施后的成果对比的作用。了解各部分区域现场管理做的好的方面及现场管理的薄弱环节。这样我们在试点和推广的过程中,做到心中有数,针对薄弱环节实施切实有效的措施加以改进。
  在对现场进行诊断之后,就可以开始局部试点的推行工作。进行局部试点主要考虑到实施的难度,采用此方法,可以由易到难,.由点到面,在试点的过程中加深对6S实施要领的理解,为下一步在企业全面实施6S积累丰富的经验。在选定局部试点的样板区时是针对现场的诊断结果,选定样板区,可以集中力量改善。以某公司选择调整器厂为样板区为例,样板区的选定主要是考虑到如下的因素:原调整器厂厂房是老厂房,厂房条件比较差,地面多年没有维修,地面不平,用工序小车推工件进行流转时,经常造成工件掉落地下,使得工件硫碰严重,严重影响加工件质量:车间内照明不好,操作者在工作时光线太暗,影响操作者心情;工具箱,更衣箱没有同意安排,操作者随意摆放,给人不整齐的感觉;操作者由于多年形成的习惯,没有养成对周围环境进行立体清扫的习惯,因此厂房内环境很差,加工产生的钢屑随处都是,地面有切削液,造成很多不安全的隐患。由于整个厂房是这种环境,即使调整器厂领导加大


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