现场6S管理中的定置管理研究是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺布局和搬运路线。对公司工厂而言，通过设施布置优化设计，包括车间设备布局设计和物料搬运系统设计两个互相关联的内容，在设备布局设计中，主要是对设备、通道、场地，按照物流、人流、信息流的合理需要，做出有机组合和合理安排，在物料搬运系统设计中，主要则是对物料搬运的路线、运量、搬运方法和设备、储存场地等做出合理安排。6S管理工作是企业重要的现场管理工作，推行6S咨询管理工作是企业重要的发展内容。
　　1．主题内容与适用范围
　　1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动，对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置，实现文明生产，达到科学化、标准化和制度化。
　　1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
　　2．组织机构
　　2.1由6S推行委员会成员组成，并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整，保证定置管理工作的顺利完成；

　　2.2各班组由部室负责人负责；在6S咨询管理中班组是定置管理工作的具体实施单位，负责完成定置管理的各项工作。
　　3.定置管理的原则
　　3.1定置管理要符合工艺要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足工艺流程的需要；
　　3.2定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便；
　　3.3符合环境保护和劳动保护规定标准；
　　3.4定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事；
　　3.5定置管理的动态原则，定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
　　4．定置管理的基本要求
　　4.1划清定置管理范围，实行定置管理责任制；
　　4.2物品摆放优化定位；
　　4.3与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；
　　4.4制定室内物品平面定置图。