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现场6S管理中的定置管理研究是对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究,分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法,从而确定生产现场产品制造的工艺布局和搬运路线。对公司工厂而言,通过设施布置优化设计,包括车间设备布局设计和物料搬运系统设计两个互相关联的内容,在设备布局设计中,主要是对设备、通道、场地,按照物流、人流、信息流的合理需要,做出有机组合和合理安排,在物料搬运系统设计中,主要则是对物料搬运的路线、运量、搬运方法和设备、储存场地等做出合理安排。6S管理工作是企业重要的现场管理工作,推行6S咨询管理工作是企业重要的发展内容。
1.主题内容与适用范围
1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动,对生产现场、工作间、库房、休息间、办公室、工具箱、文件柜及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。
1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2.组织机构
2.1由6S推行委员会成员组成,并负责组织本公司职工进行定置管理的设计、组织、实施、调整,保证定置管理工作的顺利完成;
2.2各班组由部室负责人负责;在6S咨询管理中班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则
3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;
3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;
3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;
3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;
3.5定置管理的动态原则,定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求
4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;
4.2物品摆放优化定位;
4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;
4.4制定室内物品平面定置图。
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