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丰田精益生产方式提升工具之6S管理

来源:    发布时间:2014-08-05 14:45     浏览次数:

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专注工厂实务咨询 打造精益行业标杆

  在公司组织的一次6S管理学系活动中,让我了解到了更多的关于6S管理的知识,使我在工作中不断学习、实践,主动积极的推行6S管理,营造一个良好的企业文化氛围。今天分享出来供大家学习参考
  6S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是丰田企业一种独特的管理办法。它分别是整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个词的缩写。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为6S咨询推行活动。
  一整理、整理的核心是分类。分类最大的好处是把所有的物品“格式化”,或者说“类型化”,从而使得所有物品处于自己应有的“位置”,物品一旦处于相应位置可以“各就各位”,整个工作环境就被标准化了,所以,整理是员工规范自身行为的第一步,也是建立一个标准化环境的第一步,在丰田管理体系中非常重要。
  二整顿
  整顿的核心是根据目标或原则把整理之后的物品加以分类,以及明确数量,并有效标注。通过整顿,可以把分类后的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,从而提高工作效率。这项工作最后甚至发展成为一项现场管理方法——定置管理。 

6S管理做为管理工具的好处
 

  三清扫
  现场任何时候都会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,使现场很容易变乱变脏。清扫的含义,就在于如何迅速恢复到标准状态。比如麦当劳的卫生间,我们会发现有节点性的检查体系,保证环境的整洁。但丰田的清扫与麦当劳不同,丰田的清扫讲的是员工使用的物品,如设备、工具等,需要员工自己清扫,而不是依赖他人的帮助,不会增加专门的清扫员;清扫的主体是员工本人,清扫的核心是保护,着眼于对设备或环境的维持。
  四清洁
  清洁这个词与中文的意思很不一样,西方在翻译这个词的时候,用的是“Standardization”,意思就是程序化标准化的巩固措施,比如用红牌警告,用视觉管理等等。意思是把上面3个S的成果保持下去。
  五素养
  素养即教养,这是“6S”的核心,一个良好工作环境的根本目的是培养员工良好的素养,也就是员工一进入6S咨询的工作环境,就可以从一个普通的员工,变成一个有素养的“人财”。
  六安全
  人类的整体与生存环境资源的和谐相处,互相不伤害,不存在危险的危害的隐患。是免除了不可接受的损害风险的状态。安全是在人类生产过程中,将系统的运行状态对人类的生命、财产、环境可能产生的损害控制在人类能接受水平以下的状态。
  




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