在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
如果在现场有什么地方未加整理,很乱,习惯称之为6S管理死角,这些还比较容易处理。但如果在人的观念习惯,也有这么一种“死角”,就不那么容易处理了,我称之为“意识死角”。推行6S活动要做到“形似而且神似”,就必须在工作现场不留“6S死角”的同时,在员工心也不留“意识死角”。
6S管理制度是监督企业6S管理咨询实施的一个法则。
一、目的
塑造清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识、提升产品质量、降低生产成本,提升企业形象。
二、推行要领
(一)整理的推行要领
1、所在工作场所进行全面检查,包括看得到的和看不到的
2、制定要与不要的判定标准
3、清除不需要的物品
4、调查需用物品的使用频率,决定日产用量
5、制定废弃物的处理方法
6、每日自我检查
(二)整顿的推行要领
1、落实整理工作,规划作业流程
2、确定物品放置场所、方法与标示;
3、划线定位
(三)清扫的推行要领
1、建立清扫责任区,执行例行扫除,清理脏污;
2、调查污染源,予以杜绝;
3、建立清扫基准,作为规范;
清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态,尤其目前强调高品质如电子、精密制造,更不容许有垃圾或灰尘的污染。清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制的一部分,清扫是要用心做的。
(四)清洁的推行要领
1、落实前面3S的工作;
2、目视管理与6S咨询管理标准化;
3、订评审方法与奖惩制度;
4、高阶主管亲自选定一块样板;
(五)素养的推行要领
1、维持推动前面的6S至习惯化;
2、制定共同遵守的有关规则、规定;
3、制定礼仪守则;
4、教育训练(新进人员加强)
5、推行各种精神提升活动(早会、礼貌活动等)
三、要与“不要”物品的判定标准
(一)要
1、正常的设备、机器或电器装置;
2、附属设备(滑台、工作台、料架);
3、台车、推车、垫板、胶箱、垃圾桶;
4、正常使用中的工作、台面;
5、原材料、半成品及能回收的边角料;
6、使用中的样品;
7、办公用品、必须的清洁用品;
8、推行中的有用的文件、图纸、标示书。
(二)不要
1、不再使用的设备、工具和模具;
2、不再使用的办公用品、垃圾筒;
3、破垫板、纸箱、抹布、破烂框;
4、呆料或过期样品;
5、作废的文件、图纸、作业指导书等;
6、过期的海报、公告物、标语;
7、无用的提案箱、卡片箱、料架;
8、不再使用的配线、配管;
9、不再使用的手工用具;
四、6S活动责任
(一)经营6S责任
1、确认6S是公司管理的基础;
2、参加6S活动的有关教育训练和观摩;
3、以身作则,展示企业推动6S之决心;
4、担任公司6S推动活动之领导者;
5、担任6S活动各项会议主席;
6、仲裁有关6S活动检讨问题点;
7、掌握6S活动之各项进度与实施成效;
8、定期实施6S活动之上级诊断及评价工作;
9、亲自主持各项奖惩活动,并予以全员精神讲话;
(二)干部6S活动责任
1、结合公司的行动目标,学习6S知识、技巧;
2、负责部门内部6S活动宣传、教育;
3、划分内部6S责任区域;
4、依公司6S活动计划表,制定本部门活动计划;
5、分析和改善6S咨询活动中的问题点;
6、督导部属工作仪容、行为规范。
(三)员工6S责任
1、及时处理不要物品并集中规定场所,不可使其占用作业区域;
2、在规定的地方放置工具、物品,保持通道畅通、整洁;
3、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁;
4、物品、设备要仔细的放、正确的放、安全的放、较大较重的堆在下面;
5、不断清扫自己的责任区域,保持清洁;
6、积极配合主管的工作。
五、6S检查要点(办公室)
1、是否将不要的东西丢弃(文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报)
2、垃圾筒是否及时清理:
3、办公设备有无灰尘;
4、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开;
5、有无文件归档规则及按规则分类、归档;
6、文件等有无实施定位化(颜色、标记)
7、需要之文件是否容易取出,归位;
8、是否只有一个插座,而有许多插头;
9、办公室角有没有蜘蛛网;
10、桌子、柜子有没有灰尘;
11、公告栏有没有过期的公告物品;
12、管路配线是否杂乱,电话线、电源线是否固定得当;
13、抽屉内是否杂乱,东西是否杂乱摆放;
14、是否遵照规定着装;
15、中午及时下班后,设备电源有没有关好;
16、是否有人员动向广告牌;
17、有无文件传阅的规则;
18、会议室物品是否定位摆设;
19、有没有注意接待宾客的礼仪。
六、6S检查要点(生产现场)
1、物料架,模具架是否正确使用和清理;
2、作业台面是否整洁;
3、模具、治具、量具、工和等是否正确使用,定位摆放;
4、机器上有无不必要的物品、工具或摆放是否牢靠;
5、私人用品及衣物等是否定位放置;
6、手推车、小拖车等是否定位放置;
7、塑料篮、纸箱等搬运箱是否定位放置;
8、清洁剂等用品是否定位放置并标示;
9、作业场所是否予以划分,并标示场所名称;
10、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放;
11、物料、成品、半成品是否堆放整齐;
12、通道、走道、是否保持畅通,通道内是否摆放物品(如电线、手推车)
13、不良品、报废品、返修品是否定置定位放置并隔离;
14、易燃易爆品是否摆放并隔离;
15、下班后,是否清扫物品,并摆放整齐;
16、制动开关有无设置隔离栏。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:183-2338-2498,132-7404-5896 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;