6S管理真正精髓的地方，却不是在现场环境的整洁方面，而是企业持续改善的发动机，是员工素养提升的助推器。
　　6S管理是企业现场管理工作的一个重要工作点，重视企业的现场管理使企业的形象得到提升。
　　在生产现场6S管理中大量流水生产对生产的实施条件有严格的要求,搞好生产现场管理是实现流水生产的重要基础。下面就由公司的有关专家为大家讲解6S培训及现场管理的要点。
　　一、制定和贯彻执行现场6S管理作业标准。
　　大量生产的工艺规程、操作规程和作业方法都是经科学试验进行优化后制定的,所以要实现流水生产王艺纪律,严格执行各项作业标准,才能有稳定的生产品质和生产效率,保证实现同步化生产。　

　　二、组织好生产现场6S咨询管理服务。
　　在流水线上生产工人需按节拍进行作业,不能随意离开岗位。为了保证流水线的正常工作,要为在生产第一线工作的工人创造良好的工作条件,做好各项生产服务工作。要改进生产第一线工人离开岗位去找机修工、检验员、工具员的情况,把所需原材料按时送到工作地,工具员定时巡回服务到位,机修工人分片负责服务到机台,以保证生产设备运转正常。
　　三、建立目视管理。
　　其目的是使人能一目了然地了解生产现场的布局和工作要求。为此需要设置一系列图表,如生产现场平面布景图,图上标明每个工作地的位置、设备的型号、工人的岗位等。按照6S推行方案的标准作业图要贴在各个工作地上,用图表标明工位器具和工件存放的场地区域,注明规定的制品储备地。安装反映流水线生产动态的指示灯和显示屏,安全防火装置图等等。通过各种图表和工具,随时反映生产作业动态、产品质量、设备状况、制品库存、物流情况,让人一目了然,便于监控。