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6S管理工作是企业现场管理工作中的一项重要的措施,推行6S管理工作是企业现阶段的重点。
6S实践活动,是对活动区域进行整理、整顿、清扫、清洁,从而腾出空间、提升活动现场的合理布局,改善环境。下面介绍6S咨询实施的前提条件和应用建议。
实施6S的前提条件:
1、该质量方法长期以来都赢得我们管理者的信任。通过在日常工作中使用这些工具,可使6S轴心战略得到运用和提高。
2、我们相信6S是完全正确的项目。它看起来可能很简单,但实际上需要大量得时间和精力。
3、在实施之前,我们要向全体员工介绍其程序,方法和目的。
4、选择简单的程序,并尽量使用易懂的词语,实际的例子。
5、我们希望做渐进的改变(用箱子装螺母,等),而不要重大的突破。因为这是一种循序渐进的方法。
6、对做出成绩的人和小组要给予嘉奖。
当企业抛弃原来的管理模式,实施6S推行方案时,必须做好以下三点:
1、进一步强调从一个S进入下一个S的通行“车票”的必要性(它就相当于项目管理中的批准生效阶段)。
2、让清洁小组从一开始就参与进来,确保6S的连续性。在6S作业取得足够的进步后,要重新商议更低的清洁合同价格。
3、考虑废弃物(箱子,玻璃,等)的回收问题。
在此,对希望实施或改进6S程序的公司,建议做好如下几点:
1、由管理委员会起草6S程序。
2、下达简单直观的文件。
3、根据方便使用的自我评估程序确定实施方法,要求容易在全厂范围内推行,并且能够运用指标对取得的进步进行跟踪。
4、对实施者和协助者做短期、灵活的培训,内容是有关6S的方法、目标以及他们各自的职责和自我评估的程序。
5、分别摄取6S实施先后及其过程中的照片,表明所做出的变化并标明所取得的进步。
6、对第1次评估进行监控,确保合作双方(实施者和协助者)遵守了标准的程序要求,在需要的情况下再次重申某些问题。
7、定期在管理委员会议上对6S的进展情况进行跟踪,在日常工作中运用6S,并对做出业绩的人进行表彰。
8、对相关人员进行6S培训。
9、在给新员工的入厂教育中增加6S管理内容。
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