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5S管理作为精细管理的一种有效方式感想

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-18 16:23     浏览次数:

  其实5S管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐,消除隐患。员工普遍有一种习惯,就是随意性太强。安排的工作也会去做,可总是不认真做,做不精细。结果是安排贴一次标签,要返工好几回;制作一台工具车,不是槽窄了,就是门装斜了,再不就是超级重,推不动;宣贯一个规范,也难坚持遵守,有一次同一个车间竟然连出4起安全事故!可见意识的隐患更甚于现场的隐患。
  如果在现场有什么地方未加整理,很乱,习惯称之为“5S死角”,这些还比较容易处理。但如果在人的观念习惯,也有这么一种“死角”,就不那么容易处理了,我称之为“意识死角”。推行5S咨询活动要做到“形似而且神似”,就必须在工作现场不留“5S死角”的同时,在员工心也不留“意识死角”。
  长年累月与5S打交道,发现一个道理:如果你认同“很多事情不是做不到,而是想不到”,如果你觉得“员工总是推一下动一下,缺乏主动和实际动手的积极性”,也许你应该尝试一下5S,它将带给你全新的解决这些问题的视野。5S推行,面对的问题会很多,"意识死角"也很多。下面我想借有限的版面,谈一谈其中比较突出的几个问题。
  一、忽视细节的企业文化,“差不多”就变成“差很多”
  推行5S,必然不可回避企业的文化氛围。差强人意的结果之所以出现,其中的关键,是在于对细节的忽视!
  比如,你安排人划通道线,结果划得弯弯曲曲不说,在转弯、分叉的地方居然接不上头,划不下去了,原因是事先没有做细节规划。
  再比如,你安排人在墙上作一个标识,结果他拿一张大白纸打一行很小的字贴上去,贴了还不如不贴,原因是只知道去做,不知道做好的细节。
  又比如,你安排人制作现场考核办法,结果他拿你的叁考方法改个题头就宣布执行了,最后执行不好,不了了之,原因是照葫芦画瓢,不研究细节。
  作为管理者,如果你有时间事事亲历亲为,也许情况会好一点。但这样,你又能管多少事,多少人呢?一个人忽视细节,还可以推脱是个体行为,很多人忽视细节或者团队忽视细节,就是相当可怕的事情!
  据说在英超联赛有种说法:每一个进球都是源自对方的失误。那么我们的企业面对激烈市场竞争时,是坐等对手的失误呢,还是主动去制造对手的失误来得好?企业是在竞争中生存的。别人做到了而你没有做到,你就要为此付出代价,这就是竞争。反过来,你做到了而对手没有做到,你就处在了竞争的优势地位。有一位客户告诉我这样一件事,公司一位元老总,因工作需要去过几次德国,每次都有机会叁观当地的企业。以前去的时候,不知道看什么,看设备只能干慕,看规模一时也赶不上。单位实施5S管理后,知道看啥了,还拍了照片带回来给干部教育:你看这是人家的现场┅这的标识、这的规范┅┅。我觉得这是一种视野的变化。这种变化对营造注重细节的企业文化很有帮助。经营管理者不能只顾着看高处,也得注意看一看脚下,根基是否还够稳健,是否比竞争对手基础更扎实。
  重视细节其实有很多好处,比如领导到现场走一走,有意去关注一些细节的东西,会对员工有很深入的影响。我在外企工作时,第一个深刻的印象就是董事长弯腰拾起通道上的小片纸屑放进纸篓。而有一次做课题改善报告的准备,董事长竟然前前后后指导我改了8次(有很多都是很细节的改动),让我至今仍觉受益匪浅!而与此相反的是我在一家企业推行5S时,有一次安排样板区的现场观摩,当时主管推行的领导决定叁加,为了突显其重视,故意定在晚上十点才开始。就在大队人马好不容易等来领导,在第一个区域刚介绍了两句,正准备说具体方法时,一抬头却发现领导已经冲到第三个区域了。原来,他以为只是走走样子,差不多就行了,没想到┅┅其实现今的时代,客户对细节要求越来越高,竞争对手水平也越来越高,建立真抓实干、注重细节的产品文化乃至企业文化,势在必行。而这样做的基础,首先就是要从管理层开始,?q;差不多"抛在脑后,只有优质不优质,没有差多差不多。
  二、5S不仅是态度管理,还是素质管理。
  “态度决定一切”,这样的话读者应该听到不只一遍了吧。可是,态度真的决定一切吗?在浙江一家民营企业,就碰到这样的问题:不论整理整顿还是广告牌管理、目视管理或者形迹管理、红牌作战,在这总要打个折扣,就是虽然做了,却做不好,不漂亮。企业请了很多有资历的技术、管理人员,却始终发挥不出应有的效果。其实,类似的情况在很多企业比比皆是。为什么?我认为还有一个执行能力的问题。
  大家都知道CEO叫首席执行官,突出"执行"的重要性,便是其意义。最近出版了一些关于执行力的国外书籍,推荐大家读一读。企业文化也好,方针战略也好,市场策划也好,没有好的执行力,一切约等于零!
  北京三元公司指导5S推行,前后用了不到3个月时间,事半功倍,效果很好。为什么?你说一个道理,提一种思路,安排一项解决方案,管理人员都能融会贯通、举一反三,做出来的实物也很到位,这就是执行力很好的表现。而在有些企业,推行起来就生涩得多,不是推行人员不能很好的理解,就是制作出来的"作品"让人失望,往往只能要求重做。
  举办5S培训课时,常跟学员分享这样一种观点:5S对企业所有人都是一种检验:
  对基层员工,是执行素质的检验。
  对管理人员,是管理素质的检验。
  对经营领导,是权威信念的检验。
  所幸的是,很多企业,很多干部员工在5S活动中真正体会到了一种实践的快乐,并且把很多的“优质作品”呈现出来,既提高了素质,也展现了素质。比如陕西某企业有一位老木工,结合工作实际,发明了多层抽屉形迹法,木工房的现场让很多专业家具厂汗颜;首都航天有一位处长,在5S的基础上提出“5勤”,即勤记录、勤检查、勤整改、勤通报、勤总结;


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