6S管理虽然是由日本的5S管理演变而来的。但是相对于中国的企业来说，6S管理工作更加适合我们国内的企业。
　　企业的6S管理工作是企业的一项重点工作，企业的目标就是成功的推行6S管理工作，6S管理工作是企业生产发展的需要，6S管理工作同样也是精益生产活动的基础。
　　现在6S推进小组已经成立，任命了组长，制定了组织条例，那么接下来就要为正常运作做准备，制定6S推进实施计划。

　　制定计划要相关人员一起参与，确保计划合理、可执行，要避免中途修改计划，一改再改延误6S的实施时间。注意不要因为大家没有具体实施6S的经验就把时间设定的特别宽松，这会使大家感觉整个小组没什么事做而削弱士气。当计划制定完成并被批准执行时要及时通知全体员.工，让大家知道6S管理推进的整体计划，根据计划来看公司的变化，让大家更有热情，更能体会自己在这个团队中的价值。制定6S培训计划,分阶段做好培训工作,让员工的思想根深蒂固.整个计划要尽量详细，以保证6S推进计划的准确可行，对难点、死角问题予以足够的重视，必要时还要制定一些备用方案用以应对一些可预见的情况。在计划制定时，以下几点要特别注意:
　　(1)计划时要考虑如何考核验收以及相应的奖惩制度，不能等到推进过程中发现问题了才想起考核标准和奖惩措施。要使整个公司员工认识到做好6S对于个人或团队有哪些益处，并对此给予什么奖励，而做得不好对个人或团队的影响又会如何。这样既可以调动员工的积极性，也可以提高员工的责任意识，特别是当6S做不好时要有危机意识。
　　(2)计划时要考虑一些事项的具体操作方法的制定，譬如整理时“要或不要的标准”的制定，整顿时颜色管理方法的制定，检查评比时流动红旗活动方法的设计等等。要把每件工作落实到具体的人，保证在计划的时间完成指定的工作，以保障6S推进的平稳进行。
　　(3)计划时还需要制定各种检查表，以数据化的形式直观地反映6S管理推进的效果，比如，清扫清洁活动检查表、生产现场6S检查表、办公区6S检查表、整顿整理效果检查表等等。要注意内容和条款的制定一定要符合实际情况和预期目标。
　　6S管理改变了企业形象，提升了生产效能。