5S管理工作是现在企业推行的较多的一种现场管理活动，是精益生产的一种方式。
　　为什么要实施5S呢？我们可以想象一下在一个脏乱的工作现场中，我们会有什多好的工作状态，在一个脏乱的生产车间，我们能够生产出质量多好的产品，一个脏乱的生产环境，我们会有多高的工作时期？在一个脏乱的工作场所，我们能有多大的安全保障？

 

在精益生产中的核心思想就是要消除生产中的一切浪费来为客户创造价值，同时以培养员工的自主性的育人为基准，因此发现浪费和让浪费更容易的显现变得更为重要。只有让浪费更容易被发现才能做下一步的动作。
　　而5S的发展和应用得到了非常好的效果，并且在不断的完善中形成了特有的体系，更便于我们学习和使用。
　　5S作为精益生产最为基本的管理方法，被认为是精益生产的第一道工序，没有5S就无从谈起其他的精益工具，当然即使使用其他的工具，也会马上失败。
　　因此，借鉴前人的经验，我们在推行精益生产中，应以5S的推广和实施为前提，同时要把握正确的理解和方法，方才能得到成效。大多数企业实施5S多流于形式，最后不了了之，大多是没有对5S做到真正的理解，或是死扳硬套，而以失败告终。甚至有的企业认为5S就是大扫除，搞卫生。
　　5S的作用有以下几点：
　　1、提高企业形象
　　2、提高生产效率
　　3、提高库存周转率
　　4、减少故障，保障品质、加强安全，减少安全隐患
　　6、养成节约的习惯，降低生产成本
　　7、缩短作业周期，保证交期
　　8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化
　　通过5S咨询活动为企业导入5S管理，解决了企业很多推行问题，诸如什么是5S管理等的一系列问题。