日本企业运用5S管理等先进的管理工具，使得企业生产领先于其他的国家。5S管理是企业现场管理工作中的一种重要的管理工作方式，也是企业现场管理的基础，也被称作为5S现场管理工作。
　　企业5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其它管理活动奠定良好的基础，是日本产品质量和品质得以迅猛提高乃至行销全球的成功保障。在日常工作中常常会出现以下情况：

 

　　1.急等要的东西找不到，心里特别烦燥；
　　2.桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感；
　　3.没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间；
　　4.工作台面上有一大堆东西，理不清头绪；
　　5.每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻；
　　6.环境脏乱，使得上班人员情绪不佳；
　　7.制订好的计划，事务一忙就“延误”了；
　　8.材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；
　　9.生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；
　　10.生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。
　　企业推行5S管理的作用：
　　（1）提供一个舒适的工作环境；
　　（2）提供一个安全的作业场所；
　　（3）塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；
　　（4）稳定和提高产品的质量水平；
　　（5）提高工作效率降低消耗；
　　（6）增加设备的使用寿命减少维修费用。
　　企业推行5S管理的目的：
　　（1）员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升；
　　（2）提高土气；
　　（3）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；
　　（4）资源得以合理配置和使用，减少浪费；
　　（5）整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；
　　现在很多的企业推行5S管理工作为了实现企业的精益生产，也有的企业开展5S推行工作是为了让企业的其他工作更进一步。