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日本企业运用5S管理等先进的管理工具,使得企业生产领先于其他的国家。5S管理是企业现场管理工作中的一种重要的管理工作方式,也是企业现场管理的基础,也被称作为5S现场管理工作。
企业5S管理源于日本,指的是在生产现场,对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动,为其它管理活动奠定良好的基础,是日本产品质量和品质得以迅猛提高乃至行销全球的成功保障。在日常工作中常常会出现以下情况:
1.急等要的东西找不到,心里特别烦燥;
2.桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感;
3.没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间;
4.工作台面上有一大堆东西,理不清头绪;
5.每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻;
6.环境脏乱,使得上班人员情绪不佳;
7.制订好的计划,事务一忙就“延误”了;
8.材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;
9.生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;
10.生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。
企业推行5S管理的作用:
(1)提供一个舒适的工作环境;
(2)提供一个安全的作业场所;
(3)塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;
(4)稳定和提高产品的质量水平;
(5)提高工作效率降低消耗;
(6)增加设备的使用寿命减少维修费用。
企业推行5S管理的目的:
(1)员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升;
(2)提高土气;
(3)避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;
(4)资源得以合理配置和使用,减少浪费;
(5)整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象;
现在很多的企业推行5S管理工作为了实现企业的精益生产,也有的企业开展5S推行工作是为了让企业的其他工作更进一步。
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