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如何做好以5S现场为主现场管理工作

来源:    发布时间:2015-09-15 17:12     浏览次数:

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  5S管理工作是企业现场管理工作的基础,在企业中做好5S管理工作是企业发展的要点,在企业中开展5S管理工作一般的步骤都是:
  培训先行
  公司质量管理处编写《现场5S管理》宣传教材,发到各车间生产班组。举办车间主任和职能处长参加的公司现场管理培训班,然后由主任、处长在本单位组织全员5S培训,使大家都知道现场5S管理的要求、5S管理内容和考核标准。公司对车间员工进行现场管理知识抽查考试,公布成绩。通过培训和宣传,做到家喻户晓,营造出氛围。
  一把手工程
  为了加大5S现场管理的力度,公司最高管理者明确提出5S现场管理是一把手工程。各生产车间一把手具体负责现场5S管理工作,抓落实、抓考核、抓奖罚。公司视各车间5S管理工作的优劣作为对一把手考核、奖罚和任免的依据。车间主任时常在现场巡视,对5S管理工作开展出现的问题随时要求员工纠正,做到雷厉风行。

5S现场管理的物品摆放工作
 

  日检查日公布
  各车间都成立了5S管理检查组,做到日检查、日公布,当日检查出来的问题,在第二日要公布整改结果。质量管理处是公司现场5S管理的组织部门,每周对车间现场5S管理按15条考核标准进行检查,每月向全公司公布车间排名和得分情况,并与奖罚挂钩。奖罚激励机制使车间的日检查日公布工作得以坚持下去,起到日清日高的效果,现场管理不断改善。
  职能处室齐上阵
  职能处室都尽职尽责的配合车间做好现场5S管理工作,5S现场管理已从环境卫生、物品定置向设备维护、产品质量等深层次扩展。如总工办、产品所,工艺所要保证生产现场的技术文件正确、完整、统一,生产处要抓好物流管理,设备处要加强对车间设备的巡视、维修和指导,质检处要做好首检、巡检和终检等。
  规范管理行为
  规范管理行为是推选以5S管理为主的现场管理的保证。公司制订了一系列现场管理的制度和规定,设计了各种记录表,还给每个车间配置了现场管理专用板,内容有现场管理要求,日检查、周检查公布栏和员工5S条例等。各车间都制订了《5S现场管理实施方案》。通过执行严格的规章制度、填写细致的记录表格和对照条例要求,调动起广大员工的积极性和自觉性。从约束员工个人行为走向规范组织管理行为,这是现场5S管理质的提高。良好的现场面貌代表员工素质良好的和组织的凝聚力,现场管理推动企业生产力发展,当让做好企业的现场5S管理工作,5S管理咨询活动是不可少的一项工作,要先让员工对5S管理有以个基础的了解,才能使得现场5S管理在企业中顺利开展。
 

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