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公司6S现场管理规定

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-09-06 17:41     浏览次数:

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  第一条:目的
  为了进一步规范公司管理,提升公司形象,为生产现场塑造一个舒适、整洁的工作环境,提高工作效率、清洁安全生产,特制定本规定。
  第二条:适用范围
  本规定适用于本公司各生产车间(包括办公室)全体员工
  第三条:职责
  公司各生产车间、部门负责“6S”管理责任
  第四条:内容和要求
  4.1“6S”管理即指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
  4.2整理生产现场、办公室须按管理要求,定置、定期、定量寻找合适的位置堆放成品、半成品、工装模具、设备仪器、办公资料等,并把不要的东西给予处理及回炉。把占用的“空间”腾出来,塑造清爽的工作环境。
  4.3整顿生产流程中必需的成品、半成品、工装模具、设备仪器、办公资料等定置堆放,做到物有其位、物在其位。塑造目视管理的工作场所,物品堆放整齐,有标识,缩短寻找东西的时间。
  4.4清扫全员参与区域划分清楚、清晰责任到人,各工作岗位周围办公设施,清扫干净、整齐、整洁。设备、工作场所、办公室每天下班后须对所辖区域进行清扫、保持干净、整洁。
  4.5清洁各生产场所,办公区域保持清洁状态,形成作业规范化、标准化,形成良好的制度和习惯。
  4.6素养使公司每位员工遵守规章制度、工作纪律的意识。塑造一个守纪律的工作场所,提升“人的品质”养成工作规范、认真,自发地形成一种良好的素质修养。
  4.7安全各生产车间须严格按安全操作规程作业,特殊工种需持证上岗,新员工进公司经培训合格后上岗。所有操作作业应建立在安全的前提下,拒绝安全事故。规范作业以安全促生产,确保产品质量。
  第五条:工作区域的环境要求
  5.1没有”死角“或凌乱不堪的地方,没有闲置或不能使用的工装模具、夹具、物品等。
  5.2没有闲置的清扫用具、纸箱、容器、油桶等。
  5.3工作场所地面不该有果壳、废纸、烟蒂、杂物等。
  5.4车间通道标识清晰,在通道上不可停留和存放任何物品,要时常保持通道地面干净。
  5.5机床设备、工具箱内外均需保持整洁,机床设备周围不准放置与设备无关的物品。
  5.6成品仓库轧辊堆放规范叠放高度限制,客户标识明确。
  第六条:检查和监督
  6.1日常检查由各车间主管进行检查和监督
  6.2每周由各部门、车间负责人进行检查,并提出需改进的地方和意见。
  6.3每月由公司领导进行抽查,并提出需改进的地方和意见。
  6.4每月15日为公司清洁生产日,各部门、车间必须对所辖场所进行全面打扫。
  附则
  1、本规定未尽事宜以集团公司“6S”管理文件为准
  2、本规定自发布之日起执行




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